[实用新型]翅片式石墨合成炉筒无效
申请号: | 200720042815.1 | 申请日: | 2007-08-14 |
公开(公告)号: | CN201099622Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 姚建;姚松年 | 申请(专利权)人: | 南通市石墨设备设计研究所 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226003*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翅片式 石墨 合成 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种石墨合成炉筒。
背景技术:
石墨具有优良的传热与耐腐蚀性能,因而现有氯化氢合成炉炉筒普遍采用石墨材料制造,并扩展到其他耐腐蚀性燃气的生产、冷却、输送直至余热利用。但现有上述用途的石墨圆筒(合成炉筒、燃烧炉筒、管道等)的内外壁通常呈光壁状,或较浅的强化传热槽、壁内钻孔等,其传热表面积相对较小,从而限制了传热效果。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,传热效率高,安全可靠的翅片式石墨合成炉筒。
本实用新型的技术解决方案是:
一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体,其特征是:筒体壁上设置石墨翅片。
石墨翅片沿筒壁纵向、环向或螺旋形设置。在筒体壁上石墨翅片以纵向、环向、螺旋形中二种以上形式混合设置。石墨翅片设置在筒体的外壁和/或内壁上。在筒体壁上设置有加强箍。
所述石墨合成炉包括HCl合成炉、及合成P2O5、SO2等化合物的燃烧炉、SO2、含Cl2废液焚烧炉等。
本实用新型结构合理,将常规平整光滑的圆筒形石墨壁加工成纵向翅片、环向翅片或螺旋形翅片,通过翅片大大扩大传热面积,并通过加工翅片在翅根底部减小壁厚,进一步提高传热效率。通过翅片来尽量提高抗弯或抗压强度,需要时,可以在纵向翅片部位采用局部环向增强措施,即采用金属或非金属材料作环向预应力增强,以提高承受内压的能力,同时又不影响冷却水的流动,达到更好效果。广泛适用于各种类型的石墨合成炉(包括水套式炉、二合一炉、三合一炉、四合一炉等),以及P2O5、SO2等的燃烧炉、SO2、含Cl2废液焚烧炉等,特别适用于(但不限于)副产压力热水或饱和水蒸气的石墨合成炉、高温腐蚀性气体冷却(输送)管道或余热锅炉,是一种优良的节能产品。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例1的结构示图。
图2是图1的纵向剖视图。
图3是实施例2的结构示图。
图4是图3的纵向剖视图。
图5是安装有本实用新型传热装置的石墨氯化氢合成炉的结构示图。
图6是安装有本实用新型传热装置的二合一氯化氢合成炉的结构示图。
图7是安装有本实用新型传热装置的三合一盐酸合成炉的结构示图。
具体实施方式:
实施例1:
一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体1,筒体外壁上设置纵向石墨翅片3、环向石墨翅片2。
实施例2:
一种翅片式石墨合成炉筒,包括石墨筒体4,筒体外壁上设置纵向石墨翅片5、环向石墨翅片6、加强箍7。
当然,本实用新型还可以有其他合适实施例,例石墨翅片沿筒壁纵螺旋形设置、石墨翅片设置在筒体的外壁或内壁或同时设置在筒体的内、外壁上。
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