[实用新型]小规格钢丝剪切刀无效
| 申请号: | 200720042116.7 | 申请日: | 2007-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN201140257Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
| 发明(设计)人: | 黄国清 | 申请(专利权)人: | 黄国清 |
| 主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
| 地址: | 214433*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 规格 钢丝 剪切 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种小规格钢丝剪切刀,装置于钢丝对焊机的合适的位置,主要用于小规格钢丝对焊前的端面的剪切。属金属制品制造设备技术领域。
背景技术:
钢丝对焊机主要用于钢丝的拉拔接头的对焊连接。在对焊前,需先对需对焊的钢丝头部进行平整剪切,以便于后续的接头间的对焊。
在本实用新型作出以前,以往钢丝的剪切一般是采用传统的钢丝钳。采用钢丝钳剪切后的钢丝头部剪切面不平整,中间有尖峰,两边有斜面,这会导致钢丝对焊时接头质量不可靠,影响钢丝的后续拉拔,在拉拔过程中会出现接头处断裂,影响产品质量和生产效率。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种剪切面平整的小规格钢丝剪切刀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种小规格钢丝剪切刀,其特征在于所述剪切刀包括定刀片、动刀片、销轴、定刀座、手柄和拉黄,
所述定刀座和手柄一左、一右平行设置,
所述定刀片装置于定刀座右侧,
所述动刀片装置于手柄左侧,
所述销轴穿接于定刀片和动刀片的中心,
所述定刀片和动刀片的外缘上轴向均开设有一个剪切豁口,所述剪切豁口在定刀片和动刀片上左、右位置相对应,
所述定刀片和动刀片上轴向开设有若干个剪切孔,所述剪切孔在定刀片和动刀片上左、右位置相对应,
所述拉黄一端与手柄相连,拉黄另一端与定刀座相连。
本实用新型通过销轴固定在钢丝对焊机的合适的位置,钢丝对焊时,先将钢丝的头部置于钢丝剪切刀的定刀片和动刀片的剪切豁口内,操纵手柄,带动动刀片相对定刀座上定刀片转动,剪切钢丝。剪切结束,松开手柄,在拉簧的作用下,手柄和动刀片复位至起始状态,如此,再进行下一次的剪切。
动刀片和定刀片上剪切孔的作用是可以将钢丝直接塞置于相应规格的剪切孔内,剪切过程同上。
由于本实用新型的剪切方式是定刀片相对动刀片作旋转剪切,因此钢丝头部剪切面平整,对焊时接头质量可靠,后续拉拔过程中不会出现接头处断裂现象,产品质量好,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型小规格钢丝剪切刀的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图中:定刀片1、动刀片2、销轴3、剪切豁口4、剪切孔5、定刀座6、拉黄7、手柄8、螺钉I9、螺钉II10、并帽11。
具体实施方式
参见图1~2,本实用新型涉及的小规格钢丝剪切刀,主要由定刀片1、动刀片2、销轴3、定刀座6拉黄7和手柄8组成。
所述定刀座6和手柄8一左、一右平行设置,所述定刀片1装置于定刀座6右侧,并用螺钉II10与定刀座6固定连接,动刀片2装置于手柄8左侧,并用螺钉I9与手柄8固定连接。所述销轴3穿接于定刀片1和动刀片2的中心,轴端用并帽11固定。
所述拉黄7一端与手柄8相连,拉黄7另一端与定刀座6相连。
所述定刀片1和动刀片2的外缘上轴向均开设有一个长形剪切豁口4,所述剪切豁口4在定刀片1和动刀片2上左、右位置相对应。
所述定刀片1和动刀片2上轴向开设有若干个剪切孔5,所述剪切孔5在定刀片1和动刀片2上左、右位置相对应。
工作原理:
钢丝对焊时,先将钢丝的头部置于钢丝剪切刀的定刀片1和动刀片2的长形剪切豁口4内,扳动手柄8,手柄8带动动刀片2相对定刀座6上定刀片1转动,剪切钢丝。剪切结束,松开手柄8,在拉黄7的作用下,手柄连同动刀片2一起复位至起始状态,如此,再进行下一次的剪切。
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