[实用新型]全自动总磷在线监控加药系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业水处理领域的一种工业循环冷却水自动加药系统。

背景技术

工业循环冷却水自动加药系统是工业水处理的一个重要部分。总磷含量为检测循环冷却水水质的主要参数，向工业循环水中投加磷系药剂对工业用水的水质控制起着极其重要的作用。目前循环水处理中投加磷系药剂采用的方法有定时定量人工倾倒式、高位重力滴加式、水射器注入式、计量泵(人工调节)投加式等。而国内工业循环水自动加药系统主要有三种类型：

1、流量比例式加药系统，该系统可根据补充水量的大小按一定比例自动投加药剂，是水处理工艺过程最基本的操作，水质控制过程采用流量比例式自动加药系统可以获得实时的药剂投加量，以保障工业循环水运行在经济技术指标较为合理的工况。但该系统结构比较简单，无法满足大中型循环水的水质控制要求，控制精度低、经常出现药剂欠加或超加现象，药剂浪费严重。

2、流量比例加浓缩倍数式加药系统，该系统根据补水电导率和循环水电导率之比，计算浓缩倍数，结构复杂、安装繁琐、难于维护，虽是目前行业应用主流，但其加药调整为人为估算值，也会经常出现药剂欠加或超加现象，浪费药剂。

3、示踪剂加药系统，该系统理论上通过在水处理药剂里按一定比例加入荧光剂混合均匀，投入循环水系统，再用荧光检测仪检测循环水中荧光剂含量，推算出水处理药剂含量，按控制指标控制加药量，达到自动加药的目的，但此方法的缺点是荧光示踪剂和水处理药剂的半衰期不一样，会产生检测误差，另外水处理系统中冷却塔中填料会吸附荧光剂和水处理药剂，也会产生测量误差，从而难以真实反映循环水中真正的药剂浓度，会经常出现药剂欠加或超加现象，浪费药剂。

以上人工投加方法和自动加药系统都是间接计算药剂含量，再控制加药量，均存在加药量不能准确地随着循环冷却水相关工艺参数的变化而变化的缺陷，测量误差大、控制精度低，造成循环水水质不稳定，水处理药剂浪费严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种全自动总磷在线监控加药系统，该系统可以直接在线检测工业循环水中水处理药剂的总磷含量，测量精度高，从而精确控制加药量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动总磷在线监控加药系统，包括一分析处理装置、与所述分析处理装置连接的一显示装置，以及设置在工业循环水线上与所述分析处理装置连接的一PH在线检测装置、一电导在线检测装置和一药剂自动投加装置，其特征在于所述加药系统还包括一设置在工业循环水线上与所述分析处理装置连接的总磷在线检测装置，所述总磷在线检测装置包括一紫外灯、一消解装置、第一放液阀、一显色装置、一激光发射装置和一激光检测装置，所述消解装置通过所述第一放液阀与所述显色装置连接，所述激光发射装置、激光检测装置与所述显色装置连接，所述紫外灯、放液阀、激光发射装置和激光检测装置分别与所述分析处理装置电连接。

更具体地：

所述消解装置中设置有消解杯，所述显色装置中设置有显色杯，所述消解杯和所述显色杯为透明石英容器，并通过所述第一放液阀连接。

所述消解装置连接有一取样泵和第一、第二消解剂泵，所述消解装置通过所述取样泵与工业循环水连接，并通过第一、第二消解剂泵分别与第一、第二消解剂连接，所述取样泵和第一、第二消解剂泵分别与所述分析处理装置电连接。

所述第一消解剂为过硫酸钾溶液，所述第二消解剂为氢氧化钠溶液。

所述消解装置连接有一清洗泵，所述清洗泵与所述分析处理装置电连接，所述消解装置通过所述清洗泵与清洗剂连接。

所述清洗剂为次氯酸钠溶液。

所述显色装置连接有第一、第二显色剂泵，所述显色装置通过所述第一、第二显色剂泵分别与第一、第二显色剂连接，所述第一、第二显色剂泵分别与所述分析处理装置电连接。

所述第一显色剂为钼酸胺溶液，所述第二显色剂为抗坏血酸溶液。

所述显色装置连接有第二放液阀，第二放液阀与所述分析处理装置电连接。

所述分析处理装置采用可编程控制器PLC。