[实用新型]高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘排烟结构，尤其涉及一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构。

背景技术

钢铁企业热电厂通常担负三大任务，一是充分利用高炉煤气，二是供热，三是供电。要求锅炉既能烧煤，也能掺烧一定比例高炉煤气。目前国内外常规火力发电机组利用高炉煤气供热、发电有两种技术：一是全烧高炉煤气锅炉、二是掺烧高炉煤气燃煤锅炉。利用高炉煤气供热发电项目的关键技术：一是锅炉设备；二是煤气供应系统；三是烟气处理。80年代以来，国内许多锅炉厂研制高炉煤气锅炉取得了许多经验，大批纯烧高炉煤气和掺烧高炉煤气锅炉带动的汽轮发电机组自备热电厂投入运行，容量由小到大，全烧高炉煤气锅炉容量从10t/h到220t/h不等。掺烧高炉煤气燃煤锅炉容量最大已达480t/h。这样，锅炉烟尘的排放量便大大增加，同时现有技术中的除尘系统中的除尘器采用的都是电除尘器，这样当燃煤锅炉在燃烧低硫煤和掺烧高炉煤气时由于电除尘器对烟尘比电阻较敏感，所以除尘效率普遍不理想，达不到设计效率，不能使锅炉烟尘达到排放标准。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉所排放的烟尘达标的除尘排烟结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构，包括锅炉出口排烟管道，在锅炉出口排烟管道上连接有至少两个除尘器进口烟道，在除尘器进口烟道的末端分别连接有布袋除尘器，在布袋除尘器的出口连接有除尘器出口烟道，在除尘器出口烟道的出口连接有吸风机进口烟道，在吸风机进口烟道的出口连接有吸风机，吸风机由电机驱动，在吸风机的出口连接有吸风机出口烟道，吸风机出口烟道与烟囱相通。

所述的布袋除尘器为四个，且在每个除尘器进口烟道、除尘器出口烟道、吸风机进口烟道、吸风机出口烟道上均设有电动关断门。

在所述的电机的输出轴上设有液力耦合器。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型技术能够使得锅炉烟尘达标排放。由于采用布袋除尘器，与传统的电除尘器相比，具有以下优点：静电除尘器对灰的比电阻值较敏感，当其值在10⁴～2×10¹⁰Ω·cm范围时，除尘效率较高；当灰的比电阻超出该范围时，除尘效率急剧下降。目前国内电厂为降低二氧化硫的排放，锅炉普通燃用低硫烟，而燃用低硫煤的结果导致烟尘比电阻值升高，超出了上述范围，使电除尘器对烟尘难以收集，尤其当硫的含量＜0.5％时，烟尘更难收集，导致除尘效率下降，而布袋除尘的除尘效果不受烟尘比电阻值的影响，这样，本实用新型的除尘效率≥99.9％，烟气出口含尘量＜50mg/m³，使得锅炉烟尘达标排放。

2、本实用新型便于维修。由于采用四个布袋除尘器，这样当某个除尘器需要维修时，将该路除尘管道上的电动关断门统一关闭，通过调节其他除尘管道上的关断门来控制烟尘的流量，这样在维修过程中，就整个除尘排烟结构仍能正常工作，就不会影响到整个锅炉的正常运行。

3、本实用新型能够节省电能。由于在电机的输出端连接有液力耦合器，这样在电机转速恒定的情况下，实现了吸风机转速的无级调节，使风机满足不同的燃烧工况，实现了节省电能的目标。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构的结构示意图。

具体实施方式

图1所示的高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用除尘排烟结构，包括锅炉出口排烟管道1，锅炉烟气经过一次风空预器20和二次风空预器21处理后进入锅炉出口排烟管道1，在锅炉出口排烟管道1上连接有至少两个除尘器进口烟道2，在除尘器进口烟道2的末端分别连接有布袋除尘器3，在布袋除尘器3的出口连接有除尘器出口烟道4，在除尘器出口烟道4的出口连接有吸风机进口烟道5，在吸风机进口烟道5的出口连接有吸风机6，吸风机6由电机7驱动，在吸风机6的出口连接有吸风机出口烟道8，且吸风机出口烟道8通过烟囱进口总烟道12与烟囱9相通，在本实施例中，布袋除尘器3为四个，除尘器进口烟道2与除尘器出口烟道4的数量均相应地设置为四个，且在每个除尘器进口烟道2、除尘器出口烟道4、吸风机进口烟道5、吸风机出口烟道8上均设有电动关断门10，在所述的电机7的输出轴上设有液力耦合器11，本实施例中，布袋除尘器3的型号为LXM135-4×4422-NKH，其处理烟气量为12×10⁵m³/h，工作温度200℃，满足480t/h锅炉高炉煤气掺烧比≥30％条件下的烟气工况，与电除尘器相比，其除尘效率高，η≥99.9％，除尘器出口烟气含尘＜50mg/m³，符合国家烟尘排放标准；吸风机6按锅炉高炉煤气掺烧比≥30％条件下的烟气排放量，配置每台风机风量563000m³/h，型号为Y4-2×60-14 №24.2F，配套电机型号YKK630-6，N＝1400KW、10KV，液力偶合器11型号YOTC-1000B，额定转速1000r/min，额定输出功率1000～1800KW，调速范围为(0.2～0.97)×额定转速，满足锅炉全燃煤至最大高炉煤气掺烧量时烟气变化的调节范围。