[实用新型]高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用高炉煤气供应结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气供应结构，尤其涉及一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用高炉煤气供应结构。

背景技术

钢铁企业热电厂通常担负三大任务，一是充分利用高炉煤气，二是供热，三是供电。要求锅炉既能烧煤，也能掺烧一定比例高炉煤气。目前国内外常规火力发电机组利用高炉煤气供热、发电有两种技术：一是全烧高炉煤气锅炉、二是掺烧高炉煤气燃煤锅炉。利用高炉煤气供热发电项目的关键技术：一是锅炉设备；二是煤气供应系统；三是烟气处理。80年代以来，国内许多锅炉厂研制高炉煤气锅炉取得了许多经验，大批纯烧高炉煤气或掺烧高炉煤气燃煤锅炉带动的汽轮发电机组自备热电厂投入运行，容量由小到大，全烧高炉煤气锅炉容量从10t/h到220t/h不等。掺烧高炉煤气燃煤锅炉容量达480t/h。掺烧高比例的高炉煤气后，燃煤锅炉为了满足其燃烧要求，既需要保证高炉煤气的持续稳定的供应，同时又要保证锅炉燃烧安全，现有的煤气供应系统的配置与上述要求不相适应。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证对高炉煤气压力、流量实现自动检测、控制、调节并能够供应持续、稳定的高炉煤气的高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用高炉煤气供应结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用高炉煤气供应结构，包括供气总管，在供气总管的出口连接有第一供气支管和第二供气支管，在第一供气支管和第二供气支管上分别连接有至少一对平行设置的第三供气支管，且每两对第三供气支管呈对角线分布；在供气总管上沿气流流向依次设有电动闸阀、水封装置、压力自动调节阀、流量测量装置、第一压力测量装置、第一快速切断阀，在所述的每个第三供气支管上沿气流流向依次设有流量调节阀、第二快速切断阀、第二压力测量装置。

在第一供气支管和第二供气支管上分别连接有两对第三供气支管，且该四对第三供气支管分布在两条互相垂直的对角线上。

在供气总管上设有吹扫装置，在第一供气支管、第二供气支管以及每个第三供气支管上均设有煤气放散装置和煤气放散取样装置。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型技术能够实现对高炉煤气压力、流量的自动检测、控制、调节、报警和保护，并能够保证锅炉的运行安全。本实用新型技术通过在供气总管上设置的电动闸阀和水封装置的组合能有效隔绝外部管网来的高炉煤气，确保锅炉正常起停和安全检修；压力自动调节阀使锅炉燃烧煤气压力保持稳定流量测量装置用以计量锅炉煤气掺烧量核算成本；第一快速切断阀的作用为当锅炉因安全原因拒绝高炉煤气时能在极短时间内切断煤气，通常要求该时间小于3秒；在每个第三供气支管上设有用于控制烧嘴进气量的流量调节阀，在锅炉炉膛安全监控保护系统动作时能通过第二快速切断阀快速切断煤气，通常要求关断时间要小于1秒，确保锅炉煤气烧嘴无煤气漏入，这样锅炉的安全性能就得到了保障。

2、本实用新型能保证燃煤锅炉在掺烧高比例高炉煤气时燃料的分配充分均衡。通过在锅炉四角的两条对角线上分别设置第三供气支管，保证高炉煤气在锅炉的整个炉膛四角同时都得到均衡的燃料，保证了炉内煤气均匀燃烧。

3、本实用新型设置了将供气管道中的残留气体排出的吹扫装置。该吹扫装置设置的供气总管上，它既能够在管道充煤气前使用，用氮气(或蒸汽)吹赶管道中空气，进行充氮(或充蒸汽)，又能够根据需要，用氮气(或蒸汽)清除管道中高炉煤气，在上述吹扫过程中，可按操作顺序先后打开放散装置，将空气、煤气等排大气，放散取样装置供检测煤气残留量用，以便判断吹扫是否合格。

4、本实用新型能够降低管道成本。通过将煤气管道采用炉后向炉前辐射的布置方式，即炉后煤气供气总管→锅炉两侧的第一供气支管和第二供气支管→锅炉四角煤气烧嘴前的第三供气支管，采用这种布置方式，使得电站的整体布置很协调，在满足工艺要求的前提下，节省了管道的使用数量，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型高比例掺烧高炉煤气燃煤锅炉用高炉煤气供应结构的结构示意图。

具体实施方式