[实用新型]可二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火密封装置，具体涉及一种可以二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置。

背景技术

在舰船中，电缆贯穿甲板或舱壁频繁，这样势必对原有的整体防护性能造成破坏，即水密性能和气密性能，电缆电线一旦发生走火事故，对舰船造成的后果是相当严重的，轻则操作设备损坏、航行受阻，严重的会造成舰船更危险的安全事故的发生。随着社会的进步和发展，电气化程度不断提高，新技术、新工艺层出不群，在原有的设备基础上增加、更新新设备再所难免，增加更换新设备就会涉及到新电缆、电线的增减，重新在甲板、舱壁上开孔就会影响原有的设备布置，因此新开发的电缆耐火密封贯穿装置应当具有优良的耐火性能、又具有良好的密封性能、安装方便、能适应各种电缆贯穿的要求，又可以实现电缆增减，整齐美观等技术条件。

目前，国内电缆耐火密封贯穿装置主要有填塞型、灌注型、模块型、可拆型等等。填塞型耐火密封贯穿装置是将一种有机堵料如胶泥状直接镶嵌于贯穿装置内，将电缆与电缆、电缆与外框分隔，填塞型耐火密封堵料没有具体的形状，密封效果很难得到保证；灌注型耐火封贯穿装置具有优良有密封耐火效果，但一旦灌注后贯穿装置不能拆卸，遇到加装、抽减电缆就只能在舱壁或甲板上生新开孔；模块型耐火密封贯穿装置根据电缆的粗细不同，在每一根电缆上安装具有耐火作用的模块，这样就大大的占用了本来就十分狭小的舰船空间，而且计算电缆直径和模块内径的工作量就十分可观；可拆型耐火密封贯穿装置是根据电缆的粗细不同，在贯穿装置内的每一根电缆外围套上耐火套管，然后在贯穿装置两端用密封胶密封，主要缺点是舰船中穿过舱壁或甲板的贯穿装置很多，每一个贯穿装置内的电缆直径大小都不一样，这样在耐火套管的采购和安装过程中的工作量是可想而知的，而且该密封贯穿装置在电缆外围套上耐火套管后，电缆与电缆、电缆与内壁间剩余空间用无切口空套管填塞，空套管质地较软，在往贯穿装置内填塞时遇到阻力会发生弯曲、变形等不良影响，空套管安装完毕后，因上部空套管的重量产生的重力及使用过程中因振动等原因会导致底部空套管的变形、下沉，在上部会出现空隙，影响密封性能。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置，该贯穿装置适应各种不同电缆安装，实现二次封堵，整齐美观，安装方便快捷，耐火密封性能好，结构简单。

本实用新型的技术解决方案是：包括一个至少可以穿设一根电缆的框体，切割好的耐火密封垫铺平插入框体内将电缆根据疏密程度分层，每一层电缆与电缆之间、电缆与框体内壁间的剩余空间通过耐火密封棒填塞，在框体两端分别设耐火密封胶层，耐火密封胶层将耐火密封垫、耐火密封棒封堵在框体内。

本实用新型的可二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置中，耐火密封垫为长方形卷状垫，该垫宽140mm厚5mm。

本实用新型的可二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置中，耐火密封棒为圆柱型实心棒，该棒直径5-30mm长140mm。

本实用新型的可二次封堵的电缆耐火密封贯穿装置中，耐火密封胶层厚25-30mm。

安装时，框体焊接在舱壁或甲板上，电缆敷设框体内，根据电缆的疏密程度，将切割好的耐火密封垫铺平插入框体内将电缆分层，每一层电缆与电缆之间、电缆与框体内壁之间的剩全空间通过耐火密封棒填塞满，电缆与电缆、电缆与框体内壁之间的距离应当≥5mm，在框体两端各留出25-30mm空间，耐火密封胶填充在两端的预留空间，工具平整表面，确保密封。

在封堵好的贯穿装置中，若还需增加电缆时，将贯穿装置中有空余的可以供电缆穿过的地方的两端用刀片割除耐火密封胶层，抽出耐火密封棒，等包裹耐火密封垫层电缆穿过后重新填塞耐火密封棒，再用耐火密封胶层在贯穿装置两端填充即可。

本实用新型具有以下优点：①结构简单，操作方便；②整个电缆贯穿装置通过耐火密封垫的分层整齐美观；③实心的耐火密封棒可以使贯穿装置内部的剩余空间减少，以确保密封性能；④耐火密封棒硬度增加，插入贯穿装置时不会变形、扭曲，安装方便快捷；⑤安装完成后可实现二次封堵的要求，实现电缆的增加或减少；⑥具有防火、防鼠、抗振动、抗冲击等作用。

附图说明

图1为本实用新型安装在舱壁结构示意图。

图2为本实用新型安装在甲板结构示意图。

图3为本实用新型的立体效果图。

图中：1.框体，2.电缆，3.耐火密封垫，4.耐火密封棒，5.耐火密封胶层，6.舱壁，7.甲板。

具体实施方式