[实用新型]自动压力校验台的气压式压力发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动压力校验台的气压式压力发生装置，特别适用于低压状态下与压力校验控制仪等计量仪器配套实现对压力的测量和控制。

背景技术

目前，普通采用的气体加压方式为空气压缩机和真空泵，其结构组成为电机、气缸、活塞及附属部件，起压速度较快但压力难以控制，易对精密压力测量仪器形成压力冲击，而降低测量仪器的稳定性、准确性等性能，甚至损坏仪表。

在自动压力校验系统中，标准压力控制的难点在于兼顾好定点造压的快速性、稳定性和准确性。国家计量检定规程规定，压力检定校验装置在升、降定点压力时，压力值应单向递增或递减地靠近该点，而不应有超调现象。再者，为了提高校验效率，造压时间应尽可能短。现有的空气压缩机或真空泵难以解决造压速度、造压稳定性和造压准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动压力校验台的气压式压力发生装置，该装置保证气压力平稳发生，杜绝空气压缩机和真空泵对压力校验控制仪等精密压力测量仪器的冲击和损害，确保测量检验过程平稳安全进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在自动校验台壳体内安装该气压式压力发生装置，压力发生装置包括伺服电机、丝杆、滑块、活塞杆和气压缸，伺服电机通过电机支架固定在校验台壳体内，电机的主轴通过带轮和传送带连接丝杆，丝杆通过轴承和压盖安装在丝杆支架内，丝杆的一端连接带轮，丝杆的另一端通过滑块压盖连接滑块，滑块连接在活塞杆的一端，活塞杆通过活塞支架连接气压缸的活塞，在气压缸端盖上安装输出接口。

本实用新型的自动压力校验台的气压式压力发生装置中，伺服电机上安装电机控制器。

本实用新型的自动压力校验台的气压式压力发生装置中，在丝杆支架上安装两根滑块导轨，滑块通过侧孔安装在滑块导轨上。

在压力发生装置中，由伺服电机通过旋转丝杆推动滑块平稳移动，为防止滑块偏离主轴运动，在滑块两侧设置精密限偏滑块导轨，滑块连接活塞杆带动气压缸活塞平稳移动而产生气体压力，压力从压力输出接口输出。压力大小由电机控制器根据设定值一定范围内自动调节。当压力接近设定值时，控制电机运行直到达到设定值时为止，此设定值作为标准压力值用以校验其他压力计量仪器，在校验过程中如出现微量泄漏或因环境等因素影响导致标准压力值波动时，提前控制电机启动，将标准压力值恢复到正常指标。在压力发生装置中，通过设置行程限制系统，使最高压力值不会超过允许范围，保证检验安全。压力发生的机械部分，根据需要注油润滑以保护精密元件同时起部分密封作用。

本实用新型的有益效果是：在提高压力发生效率的同时，能平稳地进行压力发生，杜绝压力突变对精密检测仪表的冲击，从而有效地保护仪表，达到平稳检测压力，提高检测准确度、降低机械噪音的目的。

附图说明

图1为自动压力校验台的气压式压力发生装置的装配图。

图中：1、电机控制器；2、伺服电机3、电机支架4、带轮5、传送带；6、压盖；7、轴承8、丝杆支架9、滑块导轨；10、丝杆；11、滑块压盖；12、滑块；13、活塞杆；14、活塞支架；15、气压缸；16、气压缸端盖17、压力输出接口。

具体实施方式

如图1所示，在自动校验台壳体内安装该气压式压力发生装置，压力发生装置包括伺服电机2、丝杆10、滑块12、活塞杆13和气压缸15，伺服电机2通过电机支架3固定在校验台壳体内，电机的主轴通过带轮4和传送带5连接丝杆10，丝杆10通过轴承7和压盖6安装在丝杆支架8内，丝杆10的一端连接带轮4，丝杆10的另一端通过滑块压盖11连接滑块12，滑块12连接在活塞杆13的一端，活塞杆13通过活塞支架8连接气压缸15的活塞，在气压缸端盖16上安装输出接口17。

本实用新型的自动压力校验台的气压式压力发生装置中，伺服电机2上安装电机控制器1。

本实用新型的自动压力校验台的气压式压力发生装置中，在丝杆支架8上安装两根滑块导轨9，滑块12通过侧孔安装在滑块导轨9上。

在压力发生装置中，由伺服电机2通过旋转丝杆10推动滑块12平稳移动，为防止滑块12偏离主轴运动，在滑块12两侧设置精密限偏滑块导轨9，滑块12连接活塞杆13带动气压缸15的活塞平稳移动而产生气体压力，压力从压力输出接口17输出。压力大小由电机控制器1根据设定值一定范围内自动调节。当压力接近设定值时，控制电机运行直到达到设定值时为止，此设定值作为标准压力值用以校验其他压力计量仪器，在校验过程中如出现微量泄漏或因环境等因素影响导致标准压力值波动时，提前控制电机启动，将标准压力值恢复到正常指标。在压力发生装置中，通过设置行程限制系统，使最高压力值不会超过允许范围，保证检验安全。压力发生的机械部分，根据需要注油润滑以保护精密元件同时起部分密封作用。