[实用新型]底面安装用型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材，尤其是一种埋设在车间的混凝土地基内便于在其上安装机架的型材。

背景技术

在生产车间内安装机器时，一般将安装机器用的机架撑脚直接用螺栓或者膨胀螺栓固定在车间的混凝土地面上，然后再在机架上安装所要的机器。机器运转时，难免产生震动，该震动则通过机架的撑脚传向固定用的螺栓或者膨胀螺栓，由于混凝土具有较大的脆性，韧性较差，螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面之间就时刻存在微小的震动，震动比较集中，即使微小的震动会使螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面之间的间隙变大，随着时间的推移，这种间隙逐渐扩大，进而使得螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面产生松动，给架设在机架上的机器和在该车间的工作人员带来了安全隐患，一旦螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面产生松动，机架就该移位，缩短了混凝土地面的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在其上安装机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐患的几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增加安装牢固度的底面安装用型材。

按照本实用新型提供的技术方案，在底板两侧设有顶部呈平面状的凸棱，凸棱的外侧边连接有向下伸出的外侧板，侧板的底部设有向内和/或向外伸出的弯折部。

侧板的底部设有向内伸出的弯折部，在弯折部的内侧设有向上的凸板，使得外侧板、弯折部和凸板呈一钩状。凸棱的顶板为平板体，顶板利用凸棱的内侧板与底板连接，且顶板与内侧板所夹的角α为钝角，底板与内侧板所夹的角b亦为钝角。外侧板与凸棱的顶板垂直相接，外侧板与弯折部垂直相接。底板与顶板平行设置，顶板与外侧板垂直设置，外侧板与弯折部垂直设置，弯折部与凸板垂直设置。底板、外侧板弯折部、凸板与顶板由金属材料一体制成。

使用本实用新型在其上安装机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐患的几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增加安装牢固度。

附图说明

图1是本实用新型的横截面图。

具体实施方式

如图所示：在底板1的两侧设有顶部呈平面状的凸棱2，凸棱2的外侧边连接有向下伸出的外侧板3，侧板3的底部设有向内和/或向外伸出的弯折部4。

侧板3的底部设有向内伸出的弯折部4，在弯折部4的内侧设有向上的凸板5，使得外侧板3、弯折部4和凸板5呈一钩状，凸棱2的顶板6为平板体，顶板6利用凸棱2的内侧板7与底板1连接，且顶板6与内侧板7所夹的角α为钝角，底板1与内侧板7所夹的角b亦为钝角，外侧板3与凸棱2的顶板6垂直相接，外侧板3与弯折部4垂直相接，底板1与顶板6平行设置，顶板6与外侧板3垂直设置，外侧板3与弯折部4垂直设置，弯折部4与凸板5垂直设置，底板1、外侧板3弯折部4、凸板5与顶板6由金属材料一体制成。

使用时，在浇筑混凝土地面时，将本实用新型的一段外侧板3、弯折部4和凸板5埋设在混凝土地面内，使地面与底板1平齐，这样，凸棱2的顶板6、内侧板7与上段的外侧板3所围成的区域呈一个截面为直角梯形的空腔，将安装机器用的机架的撑脚利用螺栓安装在底板1两侧的顶板6上，而不通过螺栓将机架的撑脚直接固定在混凝土地面上，当机器运行时产生的震动由机架的撑脚传到顶板6上时，它即通过本实用新型中的呈板状结构的外侧板3、弯折部4和凸板5散发到混凝土内，面积大，这样，外侧板3、弯折部4和凸板5与混凝土地面相接触之间的震动相对变小，使得相对产生的使现有的机架与混凝土地面为点接触变成面接触，下段的外侧板3、弯折部4和凸板5与混凝土地面的震动被大大分散，相比之下，外侧板3、弯折部4和凸板5与混凝土地面也就不容易产生松动了，而且弯折部4既起到支撑机架与机器的作用，同时又能很好地防止机器震动时导致的本实用新型的安装用型材上、下窜动现象，又起到稳固作用，而凸板5能进一步地防止机器震动时导致的本实用新型的安装用型材向上窜动现象，又加强了稳定的作用，底板1与内侧板7所呈的槽状结构，能更好地将顶板6上的积水排走，防止安装在顶板6上的螺栓和机架的撑脚生锈，延长使用寿命。

本实用新型的安装用型材也可以这样使用：将机架的撑脚穿过顶板6后嵌入混凝土地面内，将对机架固定用的螺栓固定在撑脚外部的顶板6上，当机架上安装的机器运行产生震动时，由于混凝土的脆性比金属大得多，受到撞击容易脱落碎屑，而其韧性又远不及金属，所以金属该震动对金属制成的螺栓和本实用新型的安装用型材的顶板6之间的松动也比混凝土地面与金属制成的螺栓或者膨胀螺栓之间的松动小得多。