[实用新型]手提式砂浆平光机无效
| 申请号: | 200720041329.8 | 申请日: | 2007-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN201078089Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
| 发明(设计)人: | 韩德旺;范宏甫;孟向惠 | 申请(专利权)人: | 正太集团有限公司 |
| 主分类号: | E04F21/24 | 分类号: | E04F21/24;E01C19/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225500江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 手提式 砂浆 平光 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具,具体地讲,本实用新型涉及一种用于建筑工程施工中将混凝土砂浆快速找平并抹光的手提式砂浆平光机。
背景技术
建筑工程施工过程中,找平和抹光是常见作业项目。特别是铺设混凝土路面或铺设混凝土地面时,因施工面积大,找平作业显得十分重要。常规情况下找平作业在振动器将混凝土砂浆摊平夯实后,混凝土砂浆硬化之前一段时间内实施,由于受时间限制,大面积施工情况下需由多人协同作业。抹光是在找平的基础上实施的另一项技术性很强的作业。现有技术找平和抹光操作均使用同一工具泥刮,工人师傅手持泥刮在一段混凝土砂浆上作反复搓动找平,直至形成混凝土砂浆面后才实施抹光作业,然后再挪至另一段重复上述操作,直至施工结束。泥刮尽管是一种简易的手动工具,通过人工操作能够实现找平抹光作业,但操作技巧难掌握,工人劳动强度大,施工效率低,现有技术已显然不能满足现代建筑工程施工的要求。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单,操作容易、省力,找平、抹光效率高的手提式砂浆平光机,该机以单相微型电机为动力驱动圆盘旋转,高效替代手工搓动混凝土砂浆。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
手提式砂浆平光机,包括壳体、电机、开关、电容、电源线、弹簧、压盖、螺钉、锁紧螺钉和圆盘。所述壳体形似倒置的杯状构件,左侧设有防撞柄,右侧设有把柄,顶部设有提手,外壁上设有散热孔,把柄装有开关、电容和电源线。改进之处在于:所述壳体内壁均布轴向设置的导向条,敞口外凸部均布轴向设置的定位销。所述电机以伸出轴端朝下置于壳体内腔中,电机外壁与导向条之间间隙配合,弹簧两端分别由定位销限位,电机与壳体通过轴向安装的弹簧弹性支承。所述压盖用螺钉连接在壳体壁上。所述圆盘呈法兰状,圆盘套装在电机轴端上用锁紧螺钉固定连接。
上述结构中,电机外壁与壳体内壁均布的3~6条导向条之间为间隙配合。壳体敞口外凸部和电机端盖上平面相对应均布3~6只定位销,压力弹簧两端分别套装在定位销上,使壳体弹性支承在电机上。电机为额定功率60~250瓦,转速为700~1400转/分的单相电机。电机轴端上连接的圆盘底面为平面,底外框边呈上弯圆弧形,有利于抹光作业。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、由电力驱动替代人力搓动,实现半机械化作业;
2、以手提式砂浆平光机的自重替代人工臂力施压,操作省力;
3、电力驱动圆盘在砂浆上旋转时移动位置方便;
4、弹性支承在壳体上的电机旋转时产生微微抖动,通过圆盘与砂浆接触易形成砂浆面,使找平和抹光一并实现,生产效率比现有技术高5~8倍。
附图说明
附图所示是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型作进一步的描述。
附图所示的手提式砂浆平光机,它包括壳体1、电机2、开关3、电容4、电源线5、弹簧6、压盖7、螺钉8、锁紧螺钉9和圆盘10。所述壳体1形似倒置的杯状构件,左侧设有防撞柄1.6,右侧设有把柄1.3,顶部设有提手1.1,外壁上设有散热孔1.7。把柄1.3装有开关3、电容4和相连接的电源线5。本实施例中壳体1内壁均布4只轴向设置的导向条1.2,敞口外凸部均布4只轴向设置的定位销1.4,电机端盖2.1上平面对应设置等量的定位销2.2。电机2以伸出轴端朝下置于壳体1内腔中,电机2外壁与导向条1.2之间间隙配合,弹簧6两端分别由定位销1.4和2.2限位,电机2与壳体1通过轴向安装的弹簧6弹性支承。压盖7平托在壳体1敞口处并用螺钉8相互固定连接,压盖7限制电机2在壳体1内腔中允许有由弹簧6受力变形产生的轴向移动。法兰状的圆盘10与电机2轴端配合且用锁紧螺钉9固定连接。圆盘10底面为平面,底外边呈上弯圆弧形有利于圆盘10的旋转和移动,更有利于抹光作业后不留接缝痕迹。本实用新型中电机2额定功率在60~250瓦,转速为700~1400转/分,能够满足找平、抹平作业的动力要求。电机最佳动力参数为额定功率150瓦,转速960转/分。本实用新型手提式砂浆平光机在使用过程中,靠自身重量压在砂浆上作均匀的旋转揉动,替代人工臂力施压搓动更易形成砂浆面,使找平和抹光一并快速实现,生产效率比现有技术高5~8倍。
实施例1
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