[实用新型]断线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断线钳，尤其是一种断线钳钳口定位结构的改进，属于五金工具技术领域。

背景技术

据申请人了解，现有的断线钳如图1所示，主要由一对钳柄和一对钳头构成。所述一对钳柄靠前部位相对铰接，形成交点30后端的手柄8-1、8-2和交点30前端的头部15-1、15-2。所述一对钳头的前部制有相对的钳口3-1、3-2，后部从钳口3-1、3-2延伸出撬柄1-1、1-2。两撬柄1-1、1-2的后端分别与对应的钳柄头部15-1、15-2铰接，所述两钳口3-1、3-2外侧分别与T型压板2的两对称端头铰接。T型压板2的另一端制有腰形孔4。如图1、图2所示，腰形孔4的位置对应所述两钳头的钳口3-1、3-2向各自撬柄1-1、1-2过渡衔接部位形成的相应空缺6处，其中装有可前后移位的定位销5。所述空缺6的后部间距大于定位销5外径，当钳口3-1、3-2并拢时，其前部间距与定位销5的外径相配；当钳口3-1、3-2张开时，其前部间距小于定位销5外径。

使用时，当定位销5处于腰形孔4后端时，即对应位于两钳头之间空缺6后部宽处时，此时两钳柄可以张开，随之钳口3-1、3-2也张开，允许进行断线操作；而且当钳口3-1、3-2张开时，空缺6前部间距小于定位销5的外径，定位销5只能位于空缺6后部宽处。当将钳柄并拢及两钳口3-1、3-2也随之合拢时，移动定位销5处于腰形孔4前端，即对应位于两钳头之间空缺6前部窄处，此时定位销5与压板2之间及其与空缺6前部窄处之间形成有摩擦力，故使得钳柄及两钳口3-1、3-2一直处于合拢状态，可以安全储放运输断线钳。

然而，由于上述现有断线钳的定位销5与腰形孔4之间为间隙配合，且定位销5与空缺6前部窄处也不能形成自锁，因此容易由前向后滑移，从而使断线钳的并拢状态难以稳定可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种不仅可以方便地在张开与并拢状态之间切换，而且能够稳定处于钳口合拢状态的断线钳，从而保证储运安全。

为了达到以上目的，本实用新型的断线钳主要由一对钳柄和一对钳头构成，所述一对钳柄相对铰接形成手柄和头部，所述一对钳头制有相对的钳口并分别延伸出撬柄；所述两撬柄的后端分别与对应的所述钳柄头部铰接；所述两钳口外侧分别与T型压板的两对称端头铰接，所述T型压板的另一端制有腰形孔；所述腰形孔的位置对应所述两钳头之间的相应空缺处，其中装有可前后移位的定位销；所述空缺分有前后两段，其后段间距大于定位销外径，当钳口并拢时，其前段间距与定位销的外径相配，当钳口张开时，其前段间距小于定位销外径；其改进之处在于：所述压板至少在腰形孔的前端处制有定位凹槽，所述定位销的一端制有与定位凹槽相对应配合的定位凸缘，其另一端装有弹性件。

这样，当定位销移动到腰形孔前端时，其定位凸缘将落在定位凹槽中，并由弹性件保持稳定在此位置，因此克服了现有技术的缺点，可以确保储运安全。当定位销需要移位时，只要压住弹性垫片，使定位凸缘升出定位凹槽即可，依然十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有断线钳及其钳头压紧件的结构示意图。

图2是图1中钳头压紧件处部分去掉压板后的结构示意图。

图3是图1中当钳口处于张开状态时的钳头压紧件处部分的结构示意图。

图4是图3中去掉压板后的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一的断线钳的结构示意图。

图6图5的俯视图。

图7是图5中当钳口处于张开状态时的钳头压紧件处部分的结构示意图。

图8是本实用新型实施例二中当钳口处于张开状态时的钳头压紧件处部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的断线钳如图5、图6所示主要由一对钳柄和一对钳头构成。所述一对钳柄靠前部位相对铰接，形成交点30后端的手柄8-1、8-2和交点30前端的头部15-1、15-2。所述一对钳头的前部制有相对的钳口3-1、3-2，后部从钳口3-1、3-2延伸出撬柄1-1、1-2。两撬柄1-1、1-2的后端分别与对应的钳柄头部15-1、15-2铰接，所述两钳口3-1、3-2外侧分别与T型压板2的两对称端头铰接。T型压板2的另一端制有腰形孔4。如图7所示，腰形孔4的位置对应所述两钳头的钳口3-1、3-2向各自撬柄1-1、1-2过渡衔接部位形成的相应空缺6处，其中装有可前后移位的定位销5。