[实用新型]电动振动台漏磁屏蔽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动试验用电动振动台领域，具体涉及一种电动振动台上的漏磁屏蔽结构。该漏磁屏蔽结构用于降低电动振动台工作台面上的漏磁量，使电动振动台适用于对磁场敏感的试件。

背景技术

电动振动台作为主要的试验仪器，广泛应用于国防、航天、航空、通讯、电子、汽车、摩托车、家电等行业，用电动振动台即可模拟实际工况，考核产品的结构强度，发现产品的早期故障。

电动振动台是由恒定的直流磁场和位于该磁场中通有一定交流电流的线圈的相互作用所产生的电动力来驱动的振动台。其基本结构主要由台体、励磁绕组、动圈、支承导向装置、驱动电路、冷却装置以及支座等组成，所述动圈作为产生振动的主要部件，它由动圈骨架和驱动线圈构成，动圈骨架的一端即为安装试件的工作台面；而台体即是为一筒状的磁缸构件，励磁绕组固定在台体筒内的周向，动圈通过支承导向装置嵌在台体内，整个台体再支撑在支座上。工作时，在台体的励磁线圈中通入直流电流——励磁电流，在台体的环形空隙(工作气隙)中产生很强的辐射状的直流磁场；动圈的驱动线圈中通以交变电流，这个交流的驱动电流与工作气隙之中的直流恒定磁场相互作用产生交变的电动力——激振力，这个激振力经动圈骨架传递到安装试件的工作台面上，以推动试件振动。

现有的电动振动台，其台体8的上端(即设有工作台面3的一端)一般都覆盖有上罩盖4，以上罩盖4将导向装置9封装在内部；而工作台面3一般为圆形，其上设有台面螺钉11，并且现还在动圈7与台体8的间隙间连接有防尘橡胶膜10，结构如附图1所示。上述现有的一般电动振动台，在工作中必然有一部分磁场(一般磁场强度在30Gs至50Gs)会泄漏至工作台面上，虽有国家标准规定工作台面上的漏磁量应在50Gs以下，但在实际应用中，有一些对磁场敏感的试件是无法经受30Gs至50Gs强度的漏磁的，因此，为了适用于对磁场敏感的试件，现广泛采取的降低漏磁的方式是：在台体内部增加消磁线圈，即是用消磁线圈产生一与原漏磁方向相反的的磁场来抵消原漏磁，该方法有一定作用，但是其消磁线圈产生磁场在抵消了漏磁的同时，还可能有一部分附加在工作台面上，有时仍不能满足用户的需要。不仅如此，因该方式是在台体内设置一消磁线圈，设计时需将台体内部结构重新设计留出空间容纳消磁线圈，增加了电动振动台内部结构的复杂性以及安装制作的难度。

发明内容

本实用新型的为解决现有技术中存在的内置线圈在抵消泄露的磁场的同时会产生附加磁场的技术问题，提供一种可以有效降低电动振动台工作台面上漏磁量，又结构简单、制作方便的漏磁屏蔽结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动振动台漏磁屏蔽结构，包括台面屏蔽板和上罩盖屏蔽板，所述台面屏蔽板覆盖固定于电动振动台的工作台面上；所述上罩盖屏蔽板覆盖固定于工作台面外围一周的上罩盖端面的内表面或外表面上。

上述技术方案的解释及近一步的变化如下：

1、上述方案中，所述台面屏蔽板可与工作台面的形状(一般为圆形)大小基本对应，台面屏蔽板将工作台面全覆盖；而上罩盖屏蔽板与上罩盖端面的形状(为环形)大小基本对应，上罩盖屏蔽板将上罩盖端面(也是台体的整个环形端面)全覆盖。

2、上述方案中，所述台面屏蔽板和上罩盖屏蔽板都是指具有屏蔽作用的板体，采用导磁率高、重量轻的材料如铁、矽钢片等制成，最佳是选用厚度为δ0.3～1mm的普通电力变压器用矽钢片，屏蔽性好又质轻。

3、上述方案中，所述台面屏蔽板与工作台面间以粘合剂粘合固定，这里采用的粘合剂最好是粘合牢度好、不易老化的材料，如环氧树脂。这样使台面屏蔽板与工作台面固定成一整体，在高速振动中抖动小。

4、上述方案中，所述台面屏蔽板可由多层导磁屏蔽层叠加粘合构成，并且各相邻导磁屏蔽层间隔设有橡胶层，起到减振的目的。

5、上述方案中，所述上罩盖屏蔽板由多层导磁屏蔽层叠加粘合构成，并且，各相邻导磁屏蔽层之间隔设有橡胶层，起到减振目的。

7、上述方案中，为屏蔽效果更好，还包括一导磁橡胶膜，它连接于动圈与台体之间，用它屏蔽动圈与台体间隙中发散出的漏磁。

本实用新型设计原理是：本实用新型以工作台面屏蔽板和上罩盖屏蔽板将工作台面及工作台面外围的台体端面覆盖起来，当电动振动台在工作时，有动圈和台体内部有一部分磁场会向工作台面侧泄漏，当该漏磁至工作台面屏蔽板及上罩盖屏蔽板时，因屏蔽板的导磁率高，磁阻小，漏磁无法穿过屏蔽板，从而减少穿至工作台面上的漏磁量。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：