[实用新型]电机控制式机械保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机控制式机械保护装置，具体地说是注塑机的安全保护装置之一。

背景技术

传统的机械保护装置是靠重力控制挡板的下落。在安全门关闭的状况下，挡板被撞杆抬起，此时，动模板能顺利地执行合模与开模动作。当开模结束到位后，安全门打开，在重力的作用下，挡板落入机械保护杆的凹槽内，从而阻止动模板进行合模，确保注塑机的安全生产。但是，这种结构有一个缺陷，就是安全门的打开必须在开模到位结束之后，否则，挡板将与机械保护杆发生碰撞与干涉，加速零件的磨损和损坏，影响零件的使用寿命。为了缩短生产周期，或为了满足特殊的成型工艺需要，需要在开模过程中打开安全门，利用电磁铁控制挡板的下落。它利用电磁铁产生的吸力将挡板吸住，避免了开模过程中因打开安全门而使机械保护杆与挡板发生干涉的现象。开模结束到位后，电磁铁断电，挡板靠自重落入机械保护杆的凹槽，防止动模板合模。但是该方案也有两处不足：一是必须严格控制电磁铁与挡板之间的距离，一旦距离偏大，电磁吸力明显不足，挡板还是会因重力的作用而下落，从而影响该装置的可靠性。二是电磁铁通电时间较长，这将会严重影响它的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机控制式机械保护装置，通过减速电机的转动，控制挡板的下落，使挡板与机械保护杆不发生干涉，并且不影响下一过程的安全保护性能。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用机械保护杆与动模板相连接，挡板连接在后模板上，特征是减速电机通过支架固定在后模板上，圆弧板安装在减速电机的主轴上，并通过与挡板的曲杆部分接触来控制挡板的下落，安全门撞杆与活动安全门连接并一起移动。

所述的圆弧板上安装开关板；所述的后模板上分别安装接近开关。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；可通过减速电机及安装在减速电机上的圆弧板的作用，避免开模过程中因打开安全门而产生的机械保护杆与挡板的干涉的现象，提高了机器的生产效率；挡板上升的距离不需严格控制；电动机通电时间较短，使用寿命长，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型结的主视图。

图2为本实用新型结构的左视图。

图3为本实用新型结构的左视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由机械保护杆1、挡板2、支架3、圆弧板4、后模板5、动模板6、减速电机7、开关板8、撞杆9、活动门10、接近开关11和接近开关12等组成。

如图1、图2、图3所示：图2表示挡板在最高位置。图3表示挡板在最低位置。本实用新型主要采用机械保护杆1与动模板6相连接，挡板2连接在后模板5上，减速电机7通过支架3固定在后模板5上，圆弧板4安装在减速电机7的主轴上，通过与挡板2的曲杆部分接触来控制挡板的下落。在圆弧板4上安装开关板8，接近开关11与接近开关12分别安装在后模板5上。安全门撞杆9与活动安全门10连接并一起移动。

本实用新型的工作原理：

关上活动安全门10，安全门撞杆9将挡板2抬起，动模板6便能顺利进行合模动作。合模结束到位后，减速电机7通电并带动圆弧板4及安装在圆弧板4上的开关板8一起转动。当开关板8与接近开关11接近时，接近开关11发出信号，电机断电并停止运转。在此位置，圆弧板4的圆弧部分正好抵住挡板2的曲杆部分的下方，从此刻直至开模结束之前，如果打开安全门，那么由于圆弧板4的阻挡作用，使得挡板2不会下落，从而避免了机械保护杆1与挡板2的碰撞干涉。开模结束到位后，减速电机7再次通电并带动圆弧板4和开关板8反转，直到开关板8与接近开关12接近，电机停止运转，挡板2的曲杆部分的下方正好是圆弧板4的缺口部分。如果此时打开活动安全门10，则挡板2因自重而落入机械保护杆1的凹槽内，从而阻止动模板6进行合模，确保机器的安全生产。