[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装于电路板上用来连接芯片元件的电连接器。

【技术背景】

如图1所揭示的一种现有的用来连接芯片元件2’的电连接器1’，其包括一个用于收容芯片元件2’的基座3’及连接于基座上的盖体5’，其中盖体5’可旋转地覆盖于基座3，上方，并压接在基座中的芯片元件2’上。通常芯片元件通过其底部的导电体与基座中导电端子相接触从而达成电性连接。电连接器经过长期或频繁使用后，其基座中的导电端子可能发生弹性变形而使其支撑芯片元件的接触点变低，同时芯片元件在垂直方向上的位置也随之下降，从而可能导致芯片元件与其上方的盖体之间产生较大的间隙，使得盖体失去应有的压接作用。此外，由于不同厂家所生产的芯片元件的厚度尺寸可能略有不同，或者由于电连接器本身的尺寸误差，也都可能导致芯片元件与盖体之间无法达到完好配合。

因此，确有必要对现有的电连接器进行改进以克服现有技术的前述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可靠连接芯片元件的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括：基座、位于基座中的导电端子、可旋转地覆盖于基座上方的盖体，其中盖体设有框体和压接件，框体和压接件通过沿盖体厚度方向装入的锁扣件相连。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果：框体和压接件通过沿盖体厚度方向装入的锁扣件相连，可改变框体和压接件之间的相对位置，从而达成较好的压接效果。

本实用新型电连接器还具有如下有益效果：框体和压接件通过沿盖体厚度方向装入的锁扣件相连，使得盖体组装方便。

【附图说明】

图1为现有电连接器的立体组合图；

图2为本实用新型电连接器的立体组合图；

图3为本实用新型电连接器的部分立体分解图；

图4为本实用新型电连接器的部分立体组合图；

图5为图4的立体分解图；

图6为沿图4中A-A方向的剖视图；

图7为本实用新型电连接器的另一实施方式的剖视图；

【具体实施方式】

图2至图6为本实用新型电连接器的较佳实施例，本实用新型电连接器1组装于电路板(未图示)上，用来连接一个芯片元件2，其主要包括基座3、位于基座3中之若干导电端子4、可旋转覆盖于基座3上的盖体5及安装于盖体5上的散热器6。

基座3呈方型结构，其包括框架30、组装于框架30下方的底座31、设置于框架30和底座31之间的固持板32及位于底座31底部的底板33。其中，框架30形成供芯片元件2容纳的收容腔300，收容腔300底部向下贯穿。底座31呈框形结构，设有供导电端子4通过的开口310。固持板32定位在底座31上并位于框架30与底座31之间，用于固持导电端子4，其上设有若干供导电端子插入的端子孔320。底板33位于底座31的底部，其上亦设有若干供导电端子4穿过的端子孔330。

盖体5通过一个转轴7而连接于框架30上，其经旋转后可覆盖于框架5上。盖体5包括组装至一起的框体50及压接件51，其中框体50呈框形结构，其具有一个开口500，压接件51包括一个方形且呈平板状的主体部510及由主体部510向下延伸出的压接部511，压接部511中开设有一个上下贯穿的通孔512，通孔512和框体50上的开口500相对应贯通。框体50底部形成一个方形收容空间501，供压接件51的主体部510容纳。主体部510上于压接部511的两侧各开设一个贯穿主体部的圆孔5100，圆孔5100内无螺纹。于框体50上对应于圆孔5100处各设有一个螺孔502，螺孔502位于圆孔5100上方且其内部开设有螺纹。圆孔5100及螺孔502均沿盖体5的厚度方向开设，即沿垂直于框体50所在平面的垂直方向开设。一对螺钉8沿盖体5的厚度方向从盖体5底部垂直向上装入，分别通过圆孔5100后拧入至螺孔502，从而将框体50和压接件51组装至一起。螺钉8包括较粗且表面不具有螺纹的柱体部80及位于柱体部80末端且表面具有螺纹的螺纹部81，其中柱体部80位于圆孔5100中，而螺纹部81拧入到螺孔502中，通过调整螺钉8可以调节框体50和压接件51之间在盖体厚度方向上的相对位置。

散热器6装于盖体5的顶部，其具有接触部60，接触部60穿过框体50的开口500及压接件51的通孔512，并当电连接器1处于闭合状态时和芯片元件2表面接触。