[实用新型]一种新型的弧焊机器人回转运动传动装置无效

专利信息
申请号: 200720040622.2 申请日: 2007-07-13
公开(公告)号: CN201067912Y 公开(公告)日: 2008-06-04
发明(设计)人: 曹洪发 申请(专利权)人: 盐城市宏达人工环境工程有限公司
主分类号: B25J19/00 分类号: B25J19/00;B25J3/04;B23K9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224015江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 机器人 回转 运动 传动 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及的是弧焊机器人制造领域,具体为弧焊机器人轴的回转运动传动装置。

背景技术

目前,弧焊机器人系统凭借其高精度的传感技术和优化的机器人系统配置,在汽车、摩托车、工程机械、桥梁、钢结构建筑中得到了广泛的应用。世界各国生产的焊接用机器人基本上都属于关节式机器人,绝大部分是6轴式的;其中1、2、3轴可将末端工具送到不同的空间位置,而4、5、6轴解决工具姿态的不同要求。焊接机器人各个轴都是作回转运动,故采用伺服电机通过摆线针轮(RV)减速器(1-3轴)及谐波减速器(4-6轴)驱动。现有的传动路线一般采用是电机(输入端)——减速器——负载(输出端),弧焊机器人肘部回转力矩较大,需要消耗较大的电机功率,另外机器人易前倾。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的弧焊机器人回转运动传动装置,从而克服了现有的弧焊机器人存在的不足。

本发明的技术解决方案:一种新型的弧焊机器人回转运动传动装置,主要由万向节、联结轴、小齿轮、大齿轮和RV减速器组成,后端盖安装在机器人的肘部上,伺服电机安装在后端盖上,电机输出轴与万向节相联接,万向节的输出端与联接轴相联接;小齿轮安装在联接轴上,大齿轮和RV减速器以螺栓联接的方式固定,用中心销定位,通过齿轮传动给RV减速器提供动力源。

本发明一种新型的弧焊机器人回转运动传动装置,以万向节传递动力,伺服电机安装位置的改变(以轴线为界),改变了机器人本体重量的分布,使得肘部回转力矩减小,降低了电机功率,克服了机器人易前倾的缺陷,增加了机器人的稳定性,且便于安装和维修保养。

本发明弧焊机器人的一种新型的回转运动传动装置设计科学、结构合理,具有性能可靠,运行平稳、效率高,维修方便等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明具体结构进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是弧焊机器人整体结构示意图;

图中:01.后端盖  02.万向节  03.联结轴  04.轴承  05.小齿轮  06.垫片  07.螺钉  08.大齿轮  09.外隔套  1.机座  2.转台  3.大臂  4.电机I  5.电机II  6.电机III  7.肘部  8.RV减速器  9.小臂  10.手腕

具体实施方式

从图1、图2中可以看出,后端盖01安装在机器人的肘部7上,伺服电机6安装在后端盖01上,电机6输出轴与万向节02相联接,万向节的输出端与联接轴03相联接;小齿轮05安装在联接轴03上,大齿轮08和RV减速器以螺栓联接的方式固定,用中心销定位,通过齿轮传动给RV减速器提供动力源;RV减速器的输出端和机器人的小臂9联接,从而控制小臂的回转运动;另大齿轮08和RV减速器都是中空结构,为了让机器人轴动力输入的万向节通过,针对焊接机器人4、5、6轴的传动方式,这三轴的传动模式相类似,我们以4轴为例,阐述该轴的传动结构,因为传动方式相同,所以5、6轴此处不再赘述。

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