[实用新型]多筋弧板式可缩井壁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多筋弧板式可缩井壁装置，尤其用于煤矿较厚表土层的立井井壁结构中，防止井壁破坏，保护井筒安全，保证矿井正常生产。

背景技术

近年来，我国华东地区的大屯、徐州、淮北和兖州等矿区有很多井筒相继发生井壁破裂事故，严重影响了煤炭生产的安全，并威胁到矿井的安全，由此也带来了巨大的经济损失。发生井壁破坏的主要原因是：井筒投入使用后，井下连续不断地终年排水，使井筒周围地层中的地下水位不断下降，而引起土体逐渐下沉，土体下沉过程中在井壁外侧表面上产生下向的摩擦力，造成井壁竖向载荷加大，而使井壁竖向应力增大，一旦竖向应力大于钢筋混凝土井壁抗压极限应力时，井壁就可能被压坏。为防止井壁破坏，研究设计了本实用新型的多筋弧板式可缩井壁装置。这种新型的可缩井壁装置，在较厚表土层的立井井壁中分段安装若干个，当井壁竖向载荷过大时，可缩井壁装置就会产生竖向压缩变形，释放井壁中所受的过大的竖向载荷，使井壁的竖向应力不超过设计的允许应力，防止井壁发生破裂事故，保护井筒的安全，保证煤矿生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据已有技术中的不足之处，提供一种结构简单，易于施工，防止井壁破坏，保护井筒安全的多筋弧板式可缩井壁装置。

本实用新型的多筋弧板式可缩井壁装置，包括上下段井壁，上下法兰盘，在上下法兰盘之间沿环向设有内、外弧板，内、外弧板的外侧弧面设有竖向筋板，筋板的纵断面为“月牙”形断面。

本实用新型的有益效果：设有筋板的弧板提高了竖向承载力，通过多筋弧板式可缩井壁，将上段井壁和下段井壁连接成一体，当上段井壁所受的竖向载荷过大时，该载荷作用在多筋弧板式可缩井壁上，使可缩井壁的多筋弧板在井壁竖向压力的作用下，产生弯曲屈服变形，从而使可缩井壁产生竖向压缩量，可缩井壁在压缩过程中不断释放井壁所受的过大竖向载荷，使井壁的竖向应力始终不超过设计的允许应力，保护井壁不被压破，保证井筒的安全。

附图说明

图1是本实用新型的多筋弧板式可缩井壁的纵剖面结构示意图。

图2是本实用新型的竖向筋板的正视结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图中：1-上段井壁，2-上法兰盘，3-筋板，4-内弧板，5-外弧板，6-下法兰盘，7-下段井壁。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1所示，多筋弧板式可缩井壁装置由上、下法兰盘2、6和不同圈径的内、外多筋弧板4、5组成，多筋弧板4、5均设有纵断面为“月牙”形的筋板3，若干根筋板3沿内、外弧板4、5环向均等、对称、竖向贴焊在弧板外侧表面，以加强弧板的抗弯刚度，提高可缩井壁竖向极限承载能力。内、外圈多筋弧板4、5按同心圆水平设置在上、下兰法盘之间，与上、下法兰盘采用焊接方法连接固定，形成整体可缩井壁，再通过上、下法兰盘2、6与上、下段井壁连接1、7使可缩井壁形成一体。用适当厚度的钢板，分若干片分别制成外弧板3，和内弧板4，采用焊接方法，将若干筋板5沿环向、均等、对称、竖向贴焊在内、外弧板4、5的外侧表面，将焊有筋板3的内、外多筋弧板4、5按不同圈径的同心圆水平设置在上法兰盘2和下法兰盘5间，并与上下法兰盘焊接固定，形成整体多筋弧板式可缩井壁，再通过上法兰盘2与上段井壁1连接，通过下法兰盘6与下段井壁7连接，使可缩井壁与上、下段井壁形成一体。