[实用新型]变截面形式起重臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工程起重机的伸缩式吊臂。

背景技术

在大型的起重机上，起重臂的重量往往占整机重量的23％以上。这也是伸缩式起重臂的起重机向大型发展的主要障碍之一，因此减轻吊臂重量是提高起重机起重性能的重要途径。传统的起重臂设计，筒体盖板采用等厚度钢材，制造工艺简单。为了提高起重性能，起重臂均采用高强度钢材和优化设计的卵圆形截面，伸缩机构采用单缸插式形式。这些措施有效地减轻了起重臂的重量，但筒体在整个臂长上的性能并没有得到完全发挥。如图1所示，起重臂在该状态下工作时，内臂2在搭接部位A点处受压应力最大。但当内臂2继续外伸，即搭接长度L减小时，内臂2在A点处所受压应力逐渐增大，这就造成了内臂2在较短臂长情况下，下盖板材料的性能没有完全利用。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种变截面形式起重臂，该起重臂重量轻，下盖板材料能得到完全利用。

本实用新型的目的是这样实现的：该起重臂包括内臂和外臂，内臂位于外臂内，内臂下盖板从后往前设有段，后段的厚度大于前段的厚度。

所述的段为三段，后段的厚度大于中段的厚度，中段的厚度大于前段的厚度。

本实用新型对起重臂进行变截面设计，将下盖板分成几段，每段采用不同的厚度，下盖板材料能得到完全利用，进一步降低了起重臂自身重量，提高了起重性能。实践证明，在起重性能相同的情况下，利用变截面技术设计的起重臂的自重能降低8～10％，大大提高了长臂长，大幅度工作时的起重性能。适用于工程起重机的伸缩式吊臂。

附图说明

图1是公知的起重臂结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，该起重臂包括内臂2和外臂1，内臂2位于外臂1内，内臂2下盖板从后往前设有三段，后段的厚度t1大于中段的厚度T2，中段的厚度T2大于前段的厚度T3。

起重臂在该状态下工作时，内臂2在搭接部位A点处的下盖板厚度为t3。当内臂2继续外伸，即搭接长度L减小时，由于此时内臂2在搭接部位A点处的下盖板厚度依次变为厚度t2、厚度t1，这样虽然三种状态时搭接长度L在减小，内臂2下盖板受到的支撑反力在增加，但由于下盖板厚度在增大，搭接部位A点处的实际压应力并没有提高。在整个臂长上，材料的性能得到充分的发挥，吊臂的重量得到有效的控制。长臂长，大幅度工作时的起重性能得以大幅度提高。