[实用新型]环锭细纱机四罗拉牵伸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域的环锭细纱机，尤其涉及环锭细纱机牵伸机构的改进。

背景技术

环锭细纱机的牵伸机构是将喂入的粗纱或条子均匀地抽长拉细成具有一定特数的成品细纱，因此环锭细纱机牵伸装置的运转稳定性，直接影响着成纱的质量指标。

传统环锭细纱机的牵伸机构大多采用三罗拉双皮圈牵伸结构型式，它包括由前罗拉和前胶辊组成前罗拉对，后罗拉和后胶辊组成的后罗拉对；以及中罗拉和中上罗拉组成的中罗拉对，在中罗拉上套有下皮圈，中上罗拉上装有上销并套有上皮圈；上、下皮圈的工作面对纱条直接接触，从而形成皮圈钳口，既能有效控制纤维运动，又能使前罗拉钳口握持的纤维顺利抽出，具有较大的牵伸能力。

然而，由于在上、下皮圈组成的皮圈钳口中，上皮圈的运动动力来至于与之摩擦接触的下皮圈，而下皮圈则又来至于与中上罗拉对滚压紧的中罗拉，这种仅仅依靠中罗拉与中上罗拉集中于一条接触线上的接触压紧力所产生的摩擦力来驱动上、下皮圈运动方式，其工作稳定性往往是十分有限的，加之上、下皮圈抗弯刚度的差异还会使上、下皮圈与上、下销间摩擦阻力会有变化，因而在实际运转过程中极易出现皮圈打顿、滑溜等速度不均匀现象，使皮圈工作不稳定，而皮圈工作的不稳定则意味着皮圈牵伸钳口的牵伸倍数是在随机变化，进而直接影响皮圈控制作用的稳定性和成纱条干，这对于高倍牵伸机构显得尤为突出。虽然加大中上罗拉对上皮圈的压力可以减轻皮圈的速度不匀现象。但压力过重，不仅加大对皮圈的损坏，甚至形成轧伤、降低皮圈的使用寿命，而且导致中上罗拉以及中罗拉轴承的摩擦阻力增大，皮圈速度不匀率反而恶化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮圈速度均匀、工作稳定的环锭细纱机四罗拉牵伸机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，环锭细纱机的四罗拉牵伸机构，包括具有前罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，具有后罗拉和后皮辊的后牵伸罗拉对，在前牵伸罗拉对及后牵伸罗拉对之间设置有中罗拉和中上罗拉，该中罗拉上套有下皮圈，中上罗拉套有上皮圈，上皮圈和下皮圈相互摩擦接触而组成双皮圈钳口，在所述套于中上罗拉上的上皮圈外侧面还摩擦地接触有中后罗拉。

采用上述结构后，首先由于在上皮圈外侧面摩擦地接触有中后罗拉，从而使上皮圈外侧面同时贴紧有中罗拉和中后罗拉两根罗拉，形成了上皮圈双驱动结构型式，增大了上皮圈的传动包角，使上皮圈驱动接触面增大，摩擦驱动能力增强，能有效地避免皮圈打顿和滑溜，保证了皮圈运动速度的均匀性和上、下皮圈运动速度的同步性，提高了皮圈工作的稳定性和成纱条干等质量指标。同样也由于上皮圈外侧面摩擦接触有中后罗拉，这就使纤维须条在中上罗拉上形成一个包围弧，既进一步拓展了中罗拉摩擦力界的强度分布，又有效地缩短了非控制区长度，使皮圈对纤维须条的控制长度明显延伸，从而加强了对牵伸区纤维须条的控制作用，提高了牵伸能力和牵伸须条的质量。还由于上皮圈外侧面增设了中后罗拉，这就在上皮圈外侧面形成两个握持钳口，使前牵伸区位于前罗拉和中罗拉之间，而后牵伸区则位于中后罗拉与后罗拉之间，形成前、后牵伸区的相互分隔，避免前、后牵伸区的牵伸干扰，对降低皮圈滑溜、速度不匀和改善上下皮圈的同步性非常有利。

本实用新型的一种优选实施方式，所述的环锭细纱机四罗拉牵伸机构，在所述的中罗拉和中后罗拉之间摩擦传动连接有中罗拉介辊。这样的结构一方面增加了下皮圈的传动包角，又使下皮圈成为双驱动结构型式的摩擦传动接触面积增大，上、下皮圈运动速度的同步性能更加优越；另一方面，中上罗拉芯轴与中罗拉介辊芯轴之间的加压可以由一个弹性臂架实现，这样中上罗拉与中罗拉和中后罗拉、中罗拉介辊与中罗拉和中后罗拉之间的加压均由一个加压结构完成。

本实用新型的进一步实施方式，在中罗拉和后罗拉之间设置有控制辊。该结构有利于加强对后牵伸区纤维须条的控制作用，以改善后牵伸区须条质量。

本实用新型的又进一步实施方式，所述后罗拉牵伸面高于前部牵伸平面，且后皮辊相对后罗拉向后偏置。该结构使后牵伸区的纤维须条在后罗拉上形成包围弧，而前牵伸区的纤维须条又在中上罗拉上形成包围弧，整个牵伸机构中的须条形成了双包弧，对纤维的控制作用十分突出有效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型环锭细纱机四罗拉牵伸机构一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型环锭细纱机四罗拉牵伸机构另一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式