[实用新型]砂浆泵用内装式机械密封

说明书

技术领域

实用新型是关于对砂浆泵用内装式机械密封的改进，特别涉及静环与静环定位座密封及静环后端推环的改进，是对申请人再先申请专利200520076530.0的补充申请。

背景技术

离心泵耐颗粒机械密封，大都采用内装式机械密封，基本组成包括转动贴合的动环、静环，顶推静环推环、弹簧及外周冷却密封罩(静环定位座)，并在各相对滑动面间设置有O形圈密封(图1)，例如静环2与静环定位座4之间，为使静环能灵活轴向前后伸缩补偿，一般均采用O形圈3作密封，如中国专利95214904.4、97210311.2、01218357.1等均是如此。虽然中国专利02257939.7改进不直接采用冷却罩作为静环定位，而采用增设衬套定位静环，但衬套与静环间仍然采用O形圈密封。

然而内装式机械密封，其静环与静环定位座之间的滑动缝隙，与泵腔输送介质连通，这样当输送含固介质例如砂浆时，固形物容易进入此缝隙而使静环卡住，不能自如前后轴向移动，这样动、静环之间的压紧力及磨损就得不到补偿、调节，动、静环间密封将失去作用。而O形圈在此缝隙中的配合松紧度难以准确撑握，如配合过松，泵腔液体会通过此缝隙向外泄漏；配合过紧，又容易造成静环轴向位移卡死，引起密封失效。虽然可以通过增大静环后端弹簧推力，解决O形圈密封过紧静环不能补偿的不足，但此往往又会造成动、静环之间正压力过大，引起动、静环间磨损加剧，缩短密封使用寿命。再就是，O形圈密封，弹性(可塑性)余量小，尤其是O形橡胶圈受热、老化变硬、受化学物质浸蚀溶胀等等，均极会容易引起O形圈彭胀静环卡死，或因O形圈老化收缩引起漏液，使密封整体可靠性降低。

此外，现有技术静环防转基本都是采用在静环定位座内腔径向设置防转销，静环后端面加工有插入此防转销的凹槽，达到限止径向转动。此结构的不足，一是防转销设置较为困难，二是还需对静环径向另行定位，如中国专利02257939.7采用松套配合衬套定位，造成静环密封组件零部件多，结构相对复杂。

实用新型内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能有效防止静环与定位座间缝隙卡砂及泄漏，确保密封使用寿命和密封性能，结构简单、零件少的砂浆泵用内装式机械密封。

实用新型目的实现，主要改进是改静环与定位座间O形圈密封为唇形密封，以及将静环后端推环改为既有防转功能，又有径向定位功能结构，从而实现本发明目的。具体说，实用新型砂浆泵用内装式机械密封，包括端面配合的动环和非配合面有防转凹、凸的静环，静环径向外侧静环定位座，以及静环后端的推环及轴向顶推补偿弹性件，其特征在于静环与径向外侧静环定位座间有唇形密封，所说静环定位座内周径向有防转凸台或凹槽，所说推环外周面有与定位座内防转凸台或凹槽互补嵌入的凹槽或凸台，推环一端面轴向或径向有与静环防转凹、凸互补嵌入的凸台或凹槽，另一端面有弹性件径向定位的轴向凸块、凸环或凹槽。

实用新型所说

静环定位座，可以直接为内孔较静环外径大的冷却罩，也可以是如CN02257939.7所述中间衬套。

顶推静环的弹性件，可以是公知的弹簧，申请人早期申请的橡胶鼓形筒，或是其他具有轴向伸缩变形的弹性件。

唇形密封，可以是一或若干道唇口，为提高密封效果，较好采用二道以上唇口的唇形密封；多道唇口唇形密封，一种较好是使唇形密封相邻唇口背向设置，朝泵腔内侧唇口，主要防止泵腔内压力液向外泄漏，朝外唇口，可以防止外部冷却液压力过大或泵腔内负压状态时，冷却液或空气进入泵腔内，此结构具有更好的密封效果。此外，朝内唇口，还能够较好防止泵腔砂粒卡入静环与静环定位座间。采用背向双唇口，可以是单只具有背向唇口结构的双唇口，也可以是用两只单唇口背向安装，多道唇形密封按此类推。

静环定位座内周防转凸台或凹槽，主要作用是限止与其互补嵌入的推环径向转动，从而为限止静环径向转动提供基础，所说凸台，还可以是例如径向销钉。

推环一端面限止静环转动凹槽或凸台，主要作用是通过与静环后端面(非密封配合面)防转凹、凸互补嵌入，限止静环径向转动，同时还使静环径向定位，确保动、静环端面有效贴合。

推环另一端面轴向凸出或内凹的弹性件径向定位块、凸环、凹槽，主要作用是提供弹性件径向定位，确保对静环的平衡推力，其内孔可以与推环孔内周面齐平，也可以大于推环孔内周面。