[实用新型]细小柱状料粒有序化装置无效
申请号: | 200720040265.X | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN201058762Y | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
发明(设计)人: | 王树生 | 申请(专利权)人: | 王树生 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 214100江苏省无锡市新区梅*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细小 柱状 有序 化装 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于火工、医药、化工领域内,在处理大量细小柱状料粒时,为了达到使料粒有序化排列,而采用的一种可使无序的桶装细小柱状料粒变为有序的顺序排列的装置,属于筛选专用设备技术领域。
背景技术
现有技术,为使细小柱状料粒变为有序的顺序排列是比较困难的,一般均采用人工拣选,或者采用机械式的震动料筐,使得通过震动和相应的小孔将细小料粒震出。以上方法第一种是人力成本较大,效率低下;而第二种也很难使得料粒非常的有序化,仍然需要借助其他装置,且震动的方法也是机械效率低下的一种方法。
发明内容:
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种用于火工、医药、化工领域内,在处理大量细小柱状料粒时,为了达到使料粒有序化排列,而采用的一种可使无序的桶装细小柱状料粒变为有序的顺序排列的装置。利用斜面推拉装置和带料板将桶装细小柱状料粒从桶中带出,使无序变为有序。带料板带料粒到扶正卡块位置扶正后,由横向推拉装置将料粒推入出料管,完成从无序到有序的工作过程。
本实用新型的技术解决方案:其中所述的带料板2的结构为斜放的平面板状结构,其上有一带料凸块4,带料凸块4可以是焊接或螺栓连接在带料板2上,也可以是与带料板2一体的凸沿形式。
带料凸块,其突出平面的距离为超过细小柱状料粒直径的长度。
两种推拉机构是直接作用带料板或者细小柱状料粒的推力源产生装置,其可以为气缸、油缸、以及由其它电机运动所产生的水平推拉力。
本实用新型的优点:对传统的筛选方式进行了简化,利用两个简单的机械动作可以达到有序化的目的,节省了成本,简化了机构,而且比传统的方式更加省力。
附图说明:
附图1是细小柱状料粒有序化装置正视示意图。
附图2是细小柱状料粒有序化装置侧视示意图(斜面推拉装置初始位置)。
附图3是装置中斜面推拉运动到上极限位置的示意图。
图中的1是斜面推拉装置,2是带料板,3是扶正卡块,4是带料凸块,5是细小柱状料粒,6是横向推拉装置,7是出料管,8是料桶。
其具体实施方式:
对照附图1,2,其特征是包括斜面推拉装置1、带料板2、扶正卡块3、带料凸块4、细小柱状料粒5、横向推拉装置6,出料管7,料桶8。带料板2斜放置在料桶8的斜面上,带料板2上部连接有斜面推拉装置1,推拉装置1可使得带料板2顺着料桶8的斜面往复运动,带料板2上的带料凸块4运动到的上极限位置周围安装有支撑架,支撑架上安装有扶正卡块3,带料凸块4上的料粒对应的前方位置安装有出料管7,后方位置安装有横向推拉装置6。
所述的带料板2的结构为斜放的平面板状结构,其上有一带料凸块4,带料凸块4可以是焊接或螺栓连接在带料板2上,也可以是与带料板2一体的凸沿形式。
所述的带料凸块4,其突出平面的距离为超过细小柱状料粒5直径的长度。
所述的两种推拉机构斜面推拉装置1和横向推拉装置6是直接作用带料板2或者细小柱状料粒5的推力源产生装置,其可以为气缸、油缸、以及由其它电机运动所产生的水平推拉力。生装置,其可以为气缸、油缸、以及由其它电机运动所产生的水平推拉力。
对照附图2、3,其实施的步骤为:从初始位置开始,斜面推拉机构将带料板沿斜面推到料桶中,使带料凸块低于料面,然后,再拉起,由于带料凸块的凸沿的关系,将料粒横向带起,带其的料粒有可能每次数量不一,但都应该有序的朝向一个方向,推拉装置将带料凸块拉回到上极限位置时,扶正卡块将配合带料凸块将料粒扶正并限制成只有横向的自由度,横向推拉装置推出,将料粒有序的送入出料管。
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