[实用新型]液体标本混匀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体混匀器，特别是一种用于瓶装血液标本的混匀器。

背景技术

医院的检验室以及医药、化工行业的化验室做常规化验或检查时，通常对取样或配制成的液体样本进行必要的混匀处理。目前，实现液体标本混匀的途径主要有两种，一种是手工摇摆混匀，另一种是用混匀器混匀。手工摇摆混合简便、快捷、有效，但混匀性直接受人的因素影响。现有技术是中国专利ZL99230390.7公开的液体混匀器，该装置利用偏心滚柱的旋转而产生的小幅度摆动将瓶装液体标本混合均匀。尽管现有技术结构简单、运行可靠、混匀性好，能够满足常规液体标本的混匀要求。但是，现有技术的摆动幅度等于偏心滚柱的偏心距，摆动幅度小且不可调，不能满足高粘度值液体标本混匀要求，特别是不能满足对血液标本的混匀要求。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术摆动幅度小和摆动幅度不可调的缺点，提出一种结构简单、造价低，在辊轴旋转的同时作相对较大幅度摆动的液体标本混匀器。本实用新型的摆动幅度可根据混匀不同粘度液体标本调节，以获得最佳混匀效果。

为实现上述技术目标，本实用新型的技术方案是：液体标本混匀器包括摆动组件、基座和传动机构。所述摆动组件中的框架构件是摆动支架，摆动支架两侧设有侧板，上平面等间距且在长度方向上平行排列2～9根直径相同的圆柱形辊轴，辊轴由两端配装的轴承与摆动支架左右端连接，每根辊轴左端都设有从动齿轮，相邻从动齿轮之间下方设有相啮合的中间齿轮。所述传动机构以电机为主体构件，与电机相连接的传动轴上安装传动齿轮，传动齿轮通过中间齿轮带动所有从动齿轮及辊轴作同一旋向的旋转，传动机构借助于电机和支架与摆动支架底面固定连接。改进之处在于：所述摆动支架置于基座之上，摆动支架通过两侧板上的销轴与基座铰连接。所述电机输出轴端设有偏心轮，连杆两端分别与偏心轮、基座铰连接，连杆牵引摆动支架作5～30°的摆动。

上述结构中的辊轴用高分子材料复合制成，其主体材质为工程塑料，辊体外层套用软质的合成橡胶制成，辊体外层套最佳材质为硅橡胶。

上述结构中摆动支架与基座铰连接，摆动支架底面固定连接的电机轴上装有偏心轮，连杆两端分别与偏心轮、基座铰连接，偏心轮随电机轴的旋转循环地改变连杆位置，连杆牵动摆动支架以销轴为中心作上下摆动，调节连杆长度或调节偏心轮的偏心距均可调节摆动支架上下摆动的幅度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、圆柱形辊轴结构上无偏重，旋转时比现有技术中的偏心滚柱运动平稳、运动噪声小；

2、采用偏心轮和连杆组合结构，可根据被混液体标本的粘度调节摆动支架上下摆动的幅度；

3、辊轴在旋转的同时随摆动支架作大幅度的上下摆动，混匀效果好；

4、结构简单、制作容易、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1所示的是一种设有7根辊轴液体标本混匀器结构示意图。液体标本混匀器包括摆动组件、基座和传动机构。所述摆动组件中的框架构件是摆动支架7，摆动支架7两侧设有侧板，上平面等间距且在长度方向上平行排列2～9根直径相同的圆柱形辊轴5，本实施例应用7根辊轴5，辊轴5主体材质为工程塑料，辊体外层套用软质合成橡胶制成，本实施例采用硅橡胶。辊轴5通过两端配装的轴承6与摆动支架7左右端连接，每根辊轴5左端都设有从动齿轮1，相邻从动齿轮1之间下方设有相啮合的中间齿轮13。所述传动机构以电机4为主体构件，电机4相连接的传动轴11带动传动齿轮12，传动齿轮12通过中间齿轮13带动所有从动齿轮1旋转，从而使与从动齿轮1相配的辊轴5作旋向一致的旋转。传动机构通过电机4和支架2与摆动支架7底面固定连接。摆动支架7置于基座8之上，摆动支架7通过两侧板上的销轴9与基座8铰连接。电机4输出轴端设有偏心轮3，连杆10两端分别与偏心轮3、基座8铰连接，偏心轮3随电机4轴的旋转循环地改变连杆10位置，连杆10牵动摆动支架7以销轴9为中心作上下摆动，本实施例摆动角θ为15°。调节连杆10长度或调节偏心轮3的偏心距均可调节摆动支架7上下摆动的幅度。本实用新型同时具有旋转与摆动的组合运动且摆动幅度可调，液体标本混匀效果好、效率高，特别满足血液标本的混合要求。