[实用新型]双排针机用梭床结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为绣品提供底面线的梭床，具体涉及一种双排针纺织机械用梭床结构，适用于双排针刺绣机、双排针绗绣一体机等。

背景技术

绣花用刺绣装置均由绣针和梭芯组合而成，即属于针梭结合的刺绣装置。绣针位于绣面的正面(上面)，梭芯位于绣面的反面(下面)，刺绣时，由电机驱动机头带动绣针作往复垂直运动，不断将绣线(面线)穿过绣面，与处于绣面反面梭芯上的绣线(底线)结合，同时通过绣面的有序水平曲线移动而形成各种花型图案。多针机的出现，要求每一绣针的下方设有一对应的梭芯相配合，因而构成对应于排针结构的梭床结构，因绣品组合花型的需要，具有前、后两排针的双排针机可绣出更为丰富的图案，是当前多针机发展的趋势。

目前，双排针机中的前、后两排梭床经连接装置分别被固定于机台上，而根据前、后梭床的对齐方式不同，可将双排针机分为对排机和错排机两种，分别完成对齐形排针刺绣和三角形排针刺绣，也就是说，一种机型完成一种刺绣针法的绣品花型，若当同一幅绣品上结合有对齐形及三角形两种刺绣针法的花型时，则需依次经过两种机型的加工才可完成，即需要分别购置对排机和错排机两条生产流水线，设备成本高，占地面积大，生产效率低，由此造成了绣品制作成本的居高不下。

发明内容

本实用新型目的是提供一种双排针用梭床结构，通过梭床结构的改进，使绣机的刺绣花型数提高，降低绣品制作成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双排针机用梭床结构，包括前排梭床和后排梭床两部分，分别经前、后连接装置安装于机台上，所述前、后连接装置中至少有一连接装置为滑动连接装置，该滑动连接装置包括至少2对定位导板组件，所述定位导板组件由前、后导板及定位件组成，所述前、后导板分别对称置于梭床座的前、后两侧，且导板内端面与梭床座固定，每一导板上开设有左、右定位孔，两定位孔间的距离为相邻绣针距的一半，所述定位件经其中一个定位孔与机台可拆式固定连接。

上述技术方案中，每8～10个绣针距设置有一对定位导板组件。

上文中，所述前、后梭床分别经对应的前、后连接装置与机台固定，其中至少一连接装置为滑动连接装置，即前、后梭床中至少一梭床经滑动连接装置与机台固定，而非以滑动连接装置的梭床则通过梭床座两端底部的螺孔及螺钉的配合固定于机台上，即为固定式的连接装置(为现有技术)；所述滑动连接装置中的前、后导板固定于梭床座的两侧，导板上设有左、右定位孔，即为对排孔和错排孔，两孔间的距离为相邻绣针距的一半，通常为25.4英寸(一般两绣针间的针距为50.8英寸)，对应于定位孔位置处的机台上，开设有一固定孔，使用时，根据需要刺绣花型的种类，推动梭床在机台上滑移，使导板上相应的定位孔与机台上的固定孔连通，利用定位件将梭床与机台固定，需要更换花型时，松开各定位件，移动梭床使另一定位孔与机台上的固定孔连通再定位固定即可，如此实现在同一台绣机上可完成对齐形和三角形两种针法的刺绣；定位件可以是螺钉或卡件。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

由于本实用新型中至少有一梭床经滑动连接装置与机台连接，利用滑动连接装置中各导板上的左、右定位孔与机台上的固定孔经定位件的连接，可使前、后两排梭床间对齐方式随花型需要而变化，从而可在同一台绣机上完成对齐形和三角形两种针法的刺绣，使绣机的组合花型数量提高了一倍，实现一机两用，从而可降低投资成本，减少设备占地面积，提高设备利用率，进而降低了绣品制作成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为图1中前排梭床移动后的示意图；

附图3为图1的右视局部剖视放大图。

其中：1、前排梭床；2、后排梭床；3、前导板；4、后导板；5、左定位孔；6、右定位孔；7、定位件；8、机台；9、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：