[实用新型]用于真空吸尘器的集尘室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空吸尘器的集尘室。

背景技术

现有技术中，如图25所示，用于真空吸尘器的集尘室通常包括一带吸尘口的过滤袋，该过滤袋由基本上只透空气的材料制成；和一安装板，该安装板可与过滤袋连接，并设有与过滤袋的吸尘口对接的吸尘孔，安装板是为使用集尘室的这类真空吸尘器专门设计的，以便将集尘室装配进吸尘器内。这种用于真空吸尘器的集尘室通常是一次型的。过滤袋通常是通过点焊焊接在安装板上的。这种采用焊接方式装配的集尘室，其焊接在安装板上的过滤袋是破坏性，也就是这些过滤袋基本只能安装使用一次。由于现在随着过滤要求的提高，过滤袋的材料也要求也高，过滤袋的价格也在上升，这对于使用一次性过滤袋来说，势必会增加消费者的使用成本，而且在焊接过滤袋时还要使用机器，增加了装配成本，装配起来也比较麻烦。

为了使得同一个过滤袋能够多次使用，有些集尘室中的过滤袋是通过双面胶条粘结在安装板上的，这样每次换过滤袋的时候只要换新的双面胶条就可以了，减少了消费者的使用成本，这种每次采用粘结方式设置的集尘室在专利号为CN94193006.8的中国专利中具体介绍过，由于双面胶条的粘结性能有限，其装配的集尘室的使用时间都比价断。上述无论是采用焊接方式装配的真空吸尘器的集尘室还是采用粘条粘结方式装配的集尘室，其都存在一个共同的弊端，即过滤袋的吸尘口处存在漏灰现象，从而影响整个真空吸尘器的灰尘的过滤效果。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种不易漏灰的用于真空吸尘器的集尘室，该集尘室中的过滤袋的吸尘口更加密封，而且整个过滤袋还能够从安装板上拆卸下来。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

通过以上技术方案的实施，本实用新型较现有技术取得了如下的进步：通过增加固定件，并在固定件和安装板上设置用于定位过滤袋的定位件和与定位件相匹配的定位槽，当定位件与定位槽配合时，吸尘口与吸尘孔也相对接，而且过滤袋的吸尘口的口部被夹紧在固定件与安装板之间，这样整个过滤袋的吸尘口就能够被很好的密封，从而使得整个集尘室基本不漏灰，提高了采用此集尘室的真空吸尘器的过滤效果，而且整个装配过滤袋的方式对过滤袋本身没有破坏性，同一个过滤袋能够重复使用多次，减少了该种吸尘器消费者的使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例一的集尘室的分解图；

附图2为本实用新型的实施例一的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图3为附图2沿A-A方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图4为附图2沿A-A方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图5为本实用新型的实施例二的集尘室的分解图；

附图6为本实用新型的实施例二的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图7为附图6沿B-B方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图8为附图6沿B-B方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图9为本实用新型的实施例三的集尘室的分解图；

附图10为本实用新型的实施例三的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图11为附图10沿C-C方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图12为附图10沿C-C方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图13为本实用新型的实施例四的集尘室的分解图；

附图14为本实用新型的实施例四的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图15为附图14沿D-D方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图16为附图14沿D-D方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图17为本实用新型的实施例五的集尘室的分解图；

附图18为本实用新型的实施例五的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图19为附图18沿E-E方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图20为附图18沿E-E方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图21为本实用新型的实施例六的集尘室的分解图；

附图22为本实用新型的实施例六的集尘室的主视图(去除过滤袋)；

附图23为附图20沿F-F方向的剖视图(装有过滤袋)；

附图24为附图20沿F-F方向的又一剖视图(另一种安装方式安装有过滤袋)；

附图25为背景技术中带有集尘室的真空吸尘器的剖视图；