[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种结构简单且能有效增强遮蔽壳体与绝缘本体间固持力的沉板型电连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术通常包括一金属壳体、一装设在金属壳体内的绝缘座体及若干插设在绝缘座体内的导电端子。所述绝缘座体底部具有一支撑金属壳体之承托部，所述金属壳体两侧壁上分别向后延伸有一扣臂，所述扣臂弯折扣置于绝缘本体后表面上。

上述电连接器中，所述承托部对金属壳体起到支撑作用，所述扣臂则在所述电连接器与对接电连接器插拔过程中起到固持金属壳体与绝缘座体，防止两者脱离的作用。其中，由于所述扣臂与绝缘本体仅为表面扣合，在插拔过程中不能提供足够的固持力，金属壳体可能在较大插拔力的作用下而脱离绝缘座体；另外，所述承托部的设置增大了整个电连接器的体积，增加了材料用量，提高了成本，所以需要一种改进的电连接器以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能有效增强遮蔽壳体与绝缘本体间固持力的沉板型电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、组装于绝缘本体的遮蔽壳体及若干导电端子，所述绝缘本体包括一容纳所述导电端子的收容部，所述遮蔽壳体具有一底壁，所述底壁上设有弯折扣持于绝缘本体之锁扣臂。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过在遮蔽壳体底壁设置可扣持于绝缘本体的锁扣臂，从而提高了遮蔽壳体与绝缘本体间的固持力，同时也简化了整个电连接器的结构。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组装后的立体图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器导电端子的立体图。

图5是本实用新型电连接器组装后另一角度的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型电连接器为一沉板型电连接器，其包括遮蔽壳体1、绝缘本体2及若干导电端子3。

请参阅图2及图3所示，遮蔽壳体1包括一顶壁11、自该顶壁11两端向下延伸的两侧壁12及由该两侧壁12弯折对接所形成的底壁13，由上述顶壁11、两侧壁12及底壁13形成该遮蔽壳体1的收容腔10。所述顶壁11上设有两弹片14，该顶壁11后缘两侧设有两凹口111；对应上述顶壁11所述底壁13上也设有两弹片14，该等弹片14对应卡接于对接电连接器(未图示)上，以实现较为稳固的配合，在该底壁13对接处还形成有若干相互对接的凸接部131及凹接部132，且所述对接处向后延伸有一卡扣部133，该卡扣部133的对称两侧分别设有锁扣臂134，所述锁扣臂134包括自底壁向后延伸之插入部1341及自插入部1341垂直延伸的锁扣部1340；所述两侧壁12分别向下弯折延伸有两对可焊接于电路板(未图示)上的焊接脚15，该焊接脚15之末端位于遮蔽壳体1的顶壁11与底壁13之间，两侧壁12与底壁13的交界处还设有一对褶皱部16。

请继续参阅图2及图3所示，绝缘本体2包括一具有顶部、底部及前后端面的主体部21及自该主体部21前端面向前延伸的收容部23，所述主体部21后端面形成一自主体部21底部向上延伸的凹陷区25，所述收容部23收容于遮蔽壳体1包围所形成的腔体10内，其上下两侧各设有若干容纳所述导电端子3的容置槽24，该容置槽24从前至后贯穿收容部23前端部231及主体部2 1后端面的凹陷区25，同时该容置槽24在收容部23前端部231形成一止挡部241且在主体部21上呈“十”字构型。所述主体部21的顶部上设有两凸台211，该两凸台211与所述遮蔽壳体1上的两凹口111相对接；主体部21后端面的凹陷区25具有未贯穿主体部21顶部的顶面251及与顶面251垂直的锁扣面253，所述顶面251上设有若干彼此相互间隔且向下开放未贯穿主体部21顶部的定位槽252，所述锁扣臂134之锁扣部1340扣持于所述锁扣面253上；该主体部21前端面且靠近其底部处设有一横向凹槽22，该凹槽22两端设有与所述遮蔽壳体1的褶皱部16相对应的弯曲部221，所述褶皱部16之部分固持于该弯曲部221内，贯穿上述凹槽22与凹陷区25设有一与遮蔽壳体1的卡扣部133相配合的卡扣孔222，在该卡扣孔222对称的两侧分别设有一与遮蔽壳体1的锁扣臂134相配合的扣合孔223。