[实用新型]煤矿井下岩巷喷浆机供料装置无效
| 申请号: | 200720039079.4 | 申请日: | 2007-07-02 | 
| 公开(公告)号: | CN201062517Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 | 
| 发明(设计)人: | 李立新;吴兴荣;位玉红;郭计;苏斌;杨永田 | 申请(专利权)人: | 徐州矿务集团有限公司三河尖煤矿 | 
| 主分类号: | E21D11/04 | 分类号: | E21D11/04;B28C5/00 | 
| 代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 | 代理人: | 华德明;王波 | 
| 地址: | 221006江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矿 井下 喷浆 供料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷浆机的供料装置,特别是一种煤矿井下岩巷喷浆机供料装置。
背景技术
目前,煤矿井下岩巷喷浆施工时,喷浆机所用的喷浆料的供给方式,主要是靠人工上料,其工艺流程大致是:在地面材料场首先采用铲车等机械将石子与黄砂按照喷浆料所需比例混合,并进行粗略搅拌,然后用车运送到井下施工地点的料场,在料场内砌筑料池,人工卸车后料存放于料池中,喷浆前,在料池内添加水泥,采用人工混合均匀。喷浆时仍然采用人工给喷浆机上料。整个流程均采用人工操作,工人劳动强度大,生产效率低下,且掺入水泥、拌料、给喷浆机喂料过程中,由于是干式拌料,一方面料混合不均匀,另一方面造成粉尘飞扬,严重污染了井下作业场所的环境,对作业人员的身体健康十分不利。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种工人劳动强度低,生产效率高的煤矿井下岩巷喷浆机供料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该供料装置有翻车机、料车和搅拌机,料车与翻车机处在同一条轴线上,在翻车机的端部有搅拌机。
翻车机有绞车、钢丝绳、翻车笼、回头轮和转动轴,绞车通过钢丝绳与翻车笼的后端连接,翻车笼的前端连接在转动轴上,回头轮位于翻车笼前端的上方,翻车笼内可以进入料车。
搅拌机有上料斗和搅拌筒,搅拌筒有进料口和出料口,料斗位于搅拌筒进料口的一侧,在搅拌筒出料口的另一侧有喷浆机。
有益效果:由于采用上述方案,该供料装置有翻车机和小型搅拌机,翻车机能够带动料车及料车中的物料一起翻转,实现料车中的物料自动卸车,减轻了工人的劳动强度,搅拌机能够实现拌料的自动化,工人的劳动强度低,生产效率高,达到了本实用新型的目的。该供料装置实现了喷浆施工中喷浆料卸车、搅拌、喂料的机械化,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,实现拌料均匀,避免拌料时的粉尘飞扬,大大减少了污染,改善了施工的作业环境。优点:1、拌料均匀,有效地提高了喷浆的施工质量,避免拌料时的粉尘飞扬,大大减少了污染,改善了施工的作业环境;2、结构简单、灵活、可靠,操作方便,且重量轻,体积小,便于移动,对井下作业空间小的适应性强;3、翻车机无需对现用的矿车作任何改动,即可实现翻车,搅拌机使用矿用防爆电机驱动。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的使用状态结构图。
具体实施方式
实施例1:图中,1、绞车;2、料车;3、钢丝绳;4、翻车笼;5、回头轮;6、转动轴;7、上料斗;8、搅拌筒;9、喷浆机。
该供料装置有翻车机、料车2和搅拌机,料车与翻车机处在同一条轴线上,在翻车机的端部有搅拌机。
翻车机有绞车1、钢丝绳3、翻车笼4、回头轮5和转动轴6,绞车通过钢丝绳与翻车笼的后端连接,翻车笼的前端连接在转动轴上,回头轮位于翻车笼4前端的上方,翻车笼内可以进入料车2。
搅拌机有上料斗7和搅拌筒8,搅拌筒有进料口和出料口,料斗位于搅拌筒进料口的一侧,在搅拌筒出料口的另一侧有喷浆机9。
工作原理:翻车机由翻车笼和底座组成,翻车笼前端通过转动轴固定在底座上,底座用地锚固定在巷道底板上,后端通过钢丝绳与11.4KW绞车相联,料车进入自制翻车装置后,起动绞车将料车向前拉翻,翻车笼连同矿车翻转180度,料倾出后再起动绞车,将其翻转过来。调节搅拌机位置,使卸下来的料倒入搅拌机的上料斗,在料斗中按比例掺入水泥,料通过料斗提升放入搅拌机中搅拌,搅拌均匀后,搅拌机反转,料吐入喷浆机。整个过程实现了喷浆料卸车、搅拌、喂料的机械化。
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