[实用新型]液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机，尤其是涉及一种液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台。用于对钢材生产企业产出的各种方坯、扁坯进行修磨。属轧钢精整设备技术领域。

背景技术

钢材生产企业，由于钢锭、连铸坯，尤其是经轧制后的长坯料，长度达13米，在钢坯表面上存在着一定的缺陷和偏折层，生产加工过程中，需要将这些缺陷及偏折层去除，以提高成材率和产品质量。以往对这些偏折层和缺陷一般是采用人工修磨方式。也有在托臂式翻坯修磨机上或链条翻坯式修磨机上进行修磨。人工修磨，效率太低；托臂式翻坯修磨又不能同时适应方坯、扁坯的多品种的修磨。链条翻坯式修磨机由于机械传动比较复杂，操作麻烦，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便，适用范围广，生产效率高，能同时适应方坯、扁坯的多品种的修磨的液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台，其特征在于它包括机架、推料机构和托料机构。

所述机架包括墙板、推料同步轴和托料同步轴，所述墙板有两件，左、右各一件，所述推料同步轴和托料同步轴连接于左、右两墙板之间，推料同步轴与托料同步轴前、后并排布置，所述墙板上部中间设置有一“V”型缺口，在“V”型缺口后斜面下方的墙板上开设有一滑槽，该滑槽与“V”型缺口后斜面平行，在“V”型缺口后斜面顶端向后且向下设置有一下滑板。

所述推料机构包括推料油缸I、推料油缸II、推料杆和推料臂，推料油缸I、推料油缸II、推料杆和推料臂均有两件，左、右各一件，两推料油缸I的缸尾分别与左、右两墙板固定连接，两推料油缸I的活塞杆则分别与两推料臂的一端铰接，两推料臂的另一端则分别与机架的推料同步轴的两端固定连接，两推料油缸II的缸尾分别与两推料同步轴的两端固定连接，两推料油缸II的活塞杆则分别与推料杆的一端铰接，推料杆的另一端与机架墙板上的滑槽销接。

所述托料机构包括托料油缸和托料臂，所述托料油缸和托料臂均有两件，左、右各一件，两托料油缸的缸尾分别与左、右两墙板固定连接，两托料油缸的活塞杆则分别与两托料臂的一端铰接，两托料臂分别与机架的托料同步轴的两端固定连接，两托料臂的另一端悬空。

本实用新型采用液压缸驱动，结构简单、操作方便，适用范围广，生产效率高，能同时适应方坯、扁坯的多品种的修磨。

附图说明

图1为本实用新型液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台的端面结构示意图。

图中：托料臂1、托料同步轴2、托料油缸3、墙板4、推料杆5、推料油缸I 6、推料油缸II 7、推料同步轴8、推料臂9、“V”型缺口4.1、滑槽4.2、下滑板4.3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型为一种液压滑落翻坯式方坯、扁坯修磨机的上料台，主要由机架、推料机构和托料机构组成。

所述机架由墙板4、推料同步轴8和托料同步轴2组成。所述墙板4有两件，左、右各一件，所述推料同步轴8和托料同步轴2连接于左、右两墙板4之间，推料同步轴8与托料同步轴2前、后并排布置，所述墙板4上部中间设置有一“V”型缺口4.1，用于放置坯料，在“V”型缺口4.1后斜面下方的墙板4上开设有一滑槽4.2，该滑槽4.2与“V”型缺口4.1后斜面平行，用于推料机构推料杆5的斜向定位，在“V”型缺口4.1后斜面顶端向后且向下设置有一下滑板4.3，用于坯料的向下滑移。

所述推料机构主要由推料油缸I6、推料油缸II7、推料杆5和推料臂9组成。推料油缸I6、推料油缸II7、推料杆5和推料臂9均有两件，左、右各一件，两推料油缸I6的缸尾分别与左、右两墙板4固定连接，两推料油缸I6的活塞杆则分别与两推料臂9的一端铰接，两推料臂9的另一端则分别与机架的推料同步轴8的两端固定连接，两推料油缸II7的缸尾分别与两推料同步轴8的两端固定连接，两推料油缸II7的活塞杆则分别与推料杆5的一端铰接，推料杆5的另一端与机架墙板4上的滑槽4.2销接。

所述托料机构主要由托料油缸3和托料臂1组成。所述托料油缸3和托料臂1均有两件，左、右各一件，两托料油缸3的缸尾分别与左、右两墙板4固定连接，两托料油缸3的活塞杆则分别与两托料臂1的一端铰接，两托料臂1分别与机架的托料同步轴2的两端固定连接，两托料臂1的另一端悬空。

工作原理：坯料由天车吊至上料台的“V”型缺口4.1内后，推料油缸I6动作，带动推料臂9顺时针转动，推料臂9转动带动推料同步轴8转动，同时与推料同步轴8固定连接的推料油缸II7动作，带动与其铰接的推料杆5带着坯料沿机架墙板4上的滑槽4.2斜向向上移动，同时托料油缸3动作带动托料臂1逆时针转动，使推料杆5上的坯料移动至下滑板4.3顶部并沿着下滑板4.3下滑至修磨机下料台的挡料板，进入下一道工序。