[实用新型]密集型铜铝复合母线槽插口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种密集型铜铝复合母线槽插口装置，属于低压输配电技术领域。

背景技术

现有的铜铝复合母线槽插口，由于其结构的原因，母线干线电流与插接箱在插接过程中，铜插脚不是直接插入对应相序的铜插脚片外侧，故其接触电阻大，过载能力低，铜、铝材质直接过镀，提高了温升。因铜、铝材质硬度不同，无法使两者之间的插拔次数满足标准及使用要求，铝导体因强度低在插拔过程中受损。在使用时因铜插脚接触母线槽外壳而产生短路现象，安全性差。母线槽的连接质量低，易发热击穿，产生短路现象。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，提出一种改进的密集型铜铝复合母线槽插口装置，它有效地降低了接触电阻，增强了过载能力，避免铜、铝材质的直接过镀，减小了温升，提高了安全性能。

本实用新型的技术解决方案：其结构是用加锰钢片托在铜插脚的两侧，铜插脚与绝缘件的连接用自攻锁紧螺丝直接紧固在绝缘件上；各相导电排两侧配有两片呈凸凹形的铜插片，两片凸凹形的铜插片成一体铆接在母线槽内的相线导体两侧，在母线槽的上下两面，交错开设插口孔，导电排设置在插口孔内成菱形，每一相位的安全间距分别为21mm；在母线槽插口处安装插盒，铜插脚装在插接箱内。

本实用新型的优点：可根据用户的需求，在母线槽的上下两面，交错开设插口孔，母线干线电流与插接箱在插接过程中，铜插脚直接插入对应相序的铜插脚片外侧，降低接触电阻，增强过载能力，避免铜、铝材质的直接过镀，减小了温升，铜插脚与铜插片直接配合插拔，因硬度相同使两者之间的插拔次数足以满足标准及使用要求，避免铝导体因强度低在插拔过程中受损的状况，另在母线槽插口处安装了插盒，杜绝了插接箱在插拔过程及使用时因铜插脚接触母线槽外壳而产生的短路现象，维护了整个母线系统的安全。由于采用注塑模块固定连接器导电排，使母线槽导电体与连接器导电排，接触平整光滑，用专用的锁用螺栓坚固。极大地拉高了密集型母线槽的连接质量，克服了已有技术中容易发热击穿，产生短路的现象。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中的1是导电排、2是铜插片。

具体实施方式

对照附图，其结构是用加锰钢片托在铜插脚的两侧，铜插脚与绝缘件的连接用自攻锁紧螺丝直接紧固在绝缘件上；各相导电排两侧配有两片呈凸凹形的铜插片2，两片凸凹形的铜插片成一体铆接在母线槽内的相线导体两侧，在母线槽的上下两面，交错开设插口孔，导电排1设置在插口孔内成菱形，每一相位的安全间距分别为21mm；在母线槽插口处安装插盒，铜插脚装在插接箱内。

铜铝复合母线连接装置为注塑模块式固定导电排的结构，即两节母线槽各相序母排，用连接器连接

由原来用螺栓和螺帽，将铜插脚片连接在绝缘件的方式现改为用加锰钢片托在铜插脚的两侧，利用加锰钢片的张缩弹性调节使用间隙，插脚与绝缘件的连接改用自攻锁紧螺丝直接坚固在新材料绝缘件上。

母线槽的插孔部件，插脚片将每相序所需凸凹两片利用模具合二为一，铆接在母线槽内的相线导体，所有的插接部份进行镀锡处理。

该母线槽的位置延着密集型母线槽的纵向，根据用户的需求，可以在母线槽的上下两面，交错开设插口孔，内部的导电排根据国标的要求，设置成菱形，每一相位的安全间距分别达到21mm.配上插盒，使每一相序清晰明了。母线干线电流与插接箱在插接过程中，铜插脚直接插入对应相序的铜插脚片外侧，降低接触电阻，增强过载能力，避免铜、铝材质的直接过镀，减小了温升，铜插脚与铜插片直接配合插拔，因硬度相同使两者之间的插拔次数足以满足标准及使用要求，避免铝导体因强度低在插拔过程中受损的状况，另在母线槽插口处安装了插盒，杜绝了插接箱在插拔过程及使用时因铜插脚接触母线槽外壳而产生的短路现象，维护了整个母线系统的安全。