[实用新型]低热收缩聚酯薄膜横拉装置的松弛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产聚酯薄膜的拉伸装置，尤其是涉及一种低热收缩聚酯薄膜横拉装置的松弛机构。

背景技术

低热收缩聚酯薄膜主要用于柔性印刷线路板、薄膜开关等电子领域。聚酯薄膜在生产过程中需要对薄膜进行纵向拉伸和横向拉伸，经热定型处理后，使薄膜得到松弛，以减少薄膜的收缩率。目前聚酯薄膜的生产设备中通常是通过控制导轨宽度及热处理时间和温度来达到薄膜松弛的目的，聚酯薄膜经松弛后，横向热收缩率达到较小值，但纵向热收缩率没有得到明显的下降，因此纵横向收缩率不一致又会给后续产品的生产和加工带来不便，同时也会给终端产品的使用造成极大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、经济实用，在不影响横向热收缩率的前提下，能降低纵向热收缩率的低热收缩聚酯薄膜横拉装置的松弛机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种低热收缩聚酯薄膜横拉装置的松弛机构，包括导轨、设置在导轨两端的主动链轮和被动链轮、与主动链轮和被动链轮上连接的两条独立的链条以及两组膜夹，其特征在于：所述的链条包括外链板、过渡板和滚筒，外链板的两侧分别通过轴销与滚筒以及设置在外链板与滚筒之间的两个过渡板铰接，相邻的两过渡板和下部的导向轮通过连接销铰接，两组膜夹分别安装在两相邻的外链板上并跨在导轨上；所述导轨的外侧面设有凸边，导向轮与凸边外侧面滚动连接。

本实用新型通过对与主动链轮和被动链轮连接的两根独立的链条进行改进，使链条中的各个链板分别通过两侧的两相邻的过渡板铰接，使各链板能作为一个铰接单元，提高链板的灵活性，同时由于在导轨的外侧设有一个凸边，当链条带动膜夹前行中，在导轨的凸边作用下，相邻两链板之间的节距逐步缩小，两组膜夹之间的间距也逐步缩小，根据聚酯薄膜的结晶形态及分子链取向原理，能使聚酯薄膜在纵向和横向都得到充分松弛，并在设定的及不影响横向热收缩率的前提下，能明显降低纵向收缩，使聚酯薄膜纵、横两向收缩率基本一致。本实用新型由于结构简单，能在普通的横拉装置进行改进，因此经济实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的局部结构示意图。

图2是本实用新型去掉主动链轮后的结构示意图。

图3是链条的结构示图。

图4是膜夹位于凸边端部的结构示图。

图5是膜夹位于凸边中部的结构示图。

其中：1-主动链轮，2-链条，21-外链板，22-过渡板，23-轴销，24-滚筒，25-轴套，26-耐磨轴套，27-衬套，3-导向轮，4-导轨，41-凸边，5-膜夹。

具体实施方式

见图1、2所示的低热收缩聚酯薄膜横拉装置的松弛机构，包括导轨4、设置在导轨4两端的主动链轮1和被动链轮、与主动链轮1和被动链轮连接的两根独立的链条2以及两组膜夹5，本实用新型的链条2是两条无端回转的链条，链条2上固定有两组膜夹5，用于夹住片材的两个边缘，并支撑在导轨4上以借助两条链条2同向同步运行。见图3所示本实用新型的链条2包括外链板21、过渡板22和滚筒24，外链板21的两侧分别通过轴销23与滚筒24以及设置在外链板21与滚筒24之间的两个过渡板22铰接，而相邻的两过渡板22和下部的导向轮3通过连接销6铰接，该导向轮3可采用滚动轴承，并通过衬套27安装在连接销6上。见图1、2所示两组膜夹5分别安装在两相邻的外链板21上，而膜夹5的槽口跨在导轨4上，为减少过渡板22与连接销6之间的磨损，见图3所示相邻两过渡板22与连接销6之间设有耐磨轴套26。同样为减少滚筒24与轴销23之间的磨损，滚筒24以及过渡板22与轴销23之间设有轴套25，因此各外链板21均作为一个铰接单元，并通过过渡板22与导向轮4连接，使导向轮4沿导轨的轨迹方向运行，而本实用新型导轨4的外侧面设有凸边41，导向轮3与凸边41外侧面滚动连接，该导轨4上的凸边41是两端宽度小、中部宽度大平滑过渡的变宽凸边，通过变宽度凸边，使链条2上相邻的两外链板21之间的节距发生变化。

见图4所示，当膜夹5位于导轨4的凸边41端部时，由于两导轨4之间宽度变化较小，导向轮3沿导轨上凸边41向前滚动，此时相邻两外链板21之间的节距变化不大，不能完全松弛；导向轮3向前滚动，随着凸边41上的宽度增加，见图5所示，使得连接膜夹5的相邻两外链板21之间的节距发生较大变化，即链条2两链节节距变得最短，由于两膜夹5之间的间距是在薄膜运动方向变化，从而使薄膜在纵向得到松弛收缩。