[实用新型]一种适于名优茶制作的茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶机械，尤其是涉及一种适于名优茶制作的茶叶杀青机。

背景技术

茶叶杀青机已广泛用于茶叶的制作，中国专利号200420080585.4的实用新型专利，公开了一种茶叶滚筒杀青机，包括机架和置于机架上的旋转中空杀青滚筒，杀青滚筒为中空夹层结构，内有导热油和电加热器或通以循环的外加热导热油，所述滚筒内壁面有螺旋导叶板。这样的结构，茶叶在杀青工序中存在热惯性，使茶叶出现焦边、焦叶、红梗现象，影响杀青质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适于名优茶制作的茶叶杀青机，该茶叶杀青机可保证茶叶杀青质量稳定一致。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种适于名优茶制作的茶叶杀青机，包括机架和旋转滚筒，所述的旋转滚筒由旋转滚筒圆筒段和旋转滚筒锥形段组成，旋转滚筒圆筒段外表面设置有间隔均布的环形电加热管，旋转滚筒锥形段外表面也设置有间隔均布的环形电加热管，所述的每根电加热管的中心线所在的面垂直于旋转滚筒的轴线，所述的每根电加热管与旋转滚筒端部的温度控制机构电连接，所述的旋转滚筒圆筒段外表面的电加热管的间隔小于旋转滚筒滚筒锥形段外表面的电加热管的间隔。

所述的旋转滚筒的两端下方设置有垂直升降的支撑机构。

所述的旋转滚筒圆筒段外表面的电加热管的间隔为15-20厘米，旋转滚筒锥形段外表面的电加热管的间隔为25-30厘米。

所述的旋转滚筒内设置有轴线方向布置的导叶板，旋转滚筒圆筒段的导叶板与旋转滚筒轴线的夹角为6-10度，旋转滚筒锥形段的导叶板与旋转滚筒轴线的夹角为2.5-5.5度。

所述的旋转滚筒圆筒段的导叶板与旋转滚筒轴线的夹角为8度，旋转滚筒锥形段的导叶板与旋转滚筒轴线的夹角为4度。

所述的垂直升降的支撑机构包括与旋转滚筒接触的支撑环，所述的支撑环由钢质的滚轮和滚轮外圆周的增强尼龙套组成。

所述的旋转滚筒的材料为不锈钢。

本实用新型采用这样的结构，采用电能进行供热，通过温度控制机构调解杀青温度，无热惯性，杀青匀、透，与现有技术相比，克服了滚筒杀青机杀青后出现的焦边、焦叶、红梗现象，杀青质量大幅度提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明；

图1为本实用新型一种适于名优茶制作的茶叶杀青机的结构示意图；

在图1中，1、机架；2、旋转滚筒；3、旋转滚筒圆筒段；4、旋转滚筒锥形段；5、电加热管；6、温度控制机构；7、支撑机构；8、导叶板；9、支撑环，10、热风器。

具体实施方式

如图1所示，一种适于名优茶制作的茶叶杀青机，包括热风器10、机架1、旋转滚筒2，旋转滚筒2的材料为不锈钢，热风器10位于旋转滚筒2的进料端一侧，所述的旋转滚筒2由旋转滚筒圆筒段3和旋转滚筒锥形段4组成，旋转滚筒圆筒段3外表面布置有间隔均布的环形电加热管5，旋转滚筒锥形段4外表面也布置有间隔均布的环形电加热管5，每根环形电加热管5的中心线所在的面垂直于旋转滚筒2的轴线，所述的每根环形电加热管5与旋转滚筒2端部的温度控制机构6电连接，旋转滚筒圆筒段3外表面的电加热管5的间隔为15-20厘米，旋转滚筒锥形段4外表面的电加热管的间隔为25-30厘米。采用电能进行供热，通过温度控制机构调解杀青温度，旋转滚筒圆筒段3为高温区，旋转滚筒锥形段4为低温区，无热惯性。

旋转滚筒2内设置有轴线方向布置的导叶板8，旋转滚筒圆筒段3的导叶板8与旋转滚筒2轴线的夹角为6-10度，最好为8度；旋转滚筒锥形段4的导叶板8与旋转滚筒2轴线的夹角为2.5-5.5度，最好为4度。

旋转滚筒2的两端下方都设置有垂直升降的支撑机构7，每个垂直升降的支撑机构7都包括与旋转滚筒2接触的两个支撑环9，所述的支撑环9由钢质的滚轮和滚轮外圆周的增强尼龙套组成，两个支撑环9的中心线与旋转滚筒2轴线的连线形成的夹角大致为80度。调整垂直升降的支撑机构7，可调整旋转滚筒2的倾斜度，以适应不同种类和不同级别茶叶的杀青要求。