[实用新型]电火花线切割机床用行程开关

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种行程开关，尤其是电火花线切割机床用行程开关，属于开关技术领域。

(二)背景技术：

现有技术中，电火花线切割机床中的运丝机构中，贮丝筒在运丝电机的驱动下做旋转运动，同时，贮丝筒需相对于排丝导轮和放丝导轮做轴向直线运动，贮丝筒两侧安装有行程开关，当行程开关内的触头被触及时，运丝电机换向运转，从而贮丝筒相对于排丝导轮和放丝导轮做轴向往复直线运动。

现有技术中的行程开关结构如下：它由位置固定的调整板、手柄、与手柄固定连接的触头组成，所述调整板上开有调节长槽，手柄上装有螺杆和紧固螺母，螺杆从上述调整板上的调节长槽穿过。

现有技术的不足之处在于，装有触头的手柄是通过螺母紧固实现定位的，不便于调节。调节时需先松开紧固螺母，待调至位置合适时，再将螺母紧固好。

(三)发明内容：

本实用新型旨在提供一种调节方便的电火花线切割机床用行程开关。

本实用新型的技术解决方案如下：

电火花线切割机床用行程开关，安装于电火花线切割机床中的运丝机构中，它包括调整板、手柄、触头，

其特征在于：

它还包括滑块、弹簧，

所述调整板具有一带有锯齿状的边，

所述滑块与调整板活动相连接，并可沿上述锯齿状的边运动，所述滑块上还开有与锯齿状边相垂直的纵向定位槽，

所述手柄的另一端固定有定位销，该定位销和上述定位槽活动配合，同时，该定位销卡在所述的锯齿状边的锯齿内，手柄中段还套装有弹簧，

所述触头与滑块固定相连接。

上述结构中，在正常状态时，手柄上未施加外力，由于弹簧的弹力作用，定位销沿纵向定位槽运动，并卡在调整板的锯齿边内实现定位，当需要调节时，推动手柄，克服弹簧的弹力，定位销与调整板的锯齿边相分离，此时，沿调整板方向移动手柄，待调至合适位置时，松开手柄，弹簧复位，定位销重新卡在调整板的锯齿边内，滑块重新实现定位，触头位置也随之确定。

本实用新型与现有技术相比，由于滑块依靠定位销在弹簧的弹力作用下与调整板定位，而不采用螺母连接，调节时毋需拆卸，调节方便。

进一步的技术解决方案为：

所述调整板上带有锯齿状的边位于调整板的外侧，所述滑块一侧呈“凹”字形，它跨骑在调整板上带有锯齿状的边上。

又一改进的技术解决方案为：

所述调整板上开有长方形调整窗，带有锯齿状的边位于调整板内的长方形调整窗的一侧，所述滑块上设有向调整板方向凸出的凸块，其宽度小于上述长方形调整窗的宽度，凸块卡在所述的调整板内。

再一步的技术解决方案为：

所述连接手柄的轴由两段螺旋连接而成。

该技术措施便于装配。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

附图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

附图2为图1所示实施例的俯视图。

附图3为本实用新型第二个实施例的结构示意图。

附图4为图3所示实施例的俯视图。

图中各序号分别为：1、手柄；2、轴；3、弹簧；4、调整板；5、滑块；6、纵向定位槽；7、定位销；8、触头；9、安装板；

(五)具体实施方式：

参见附图，本实用新型两个实施例均由手柄1、轴2、弹簧3、调整板4、滑块5、纵向定位槽6、定位销7、触头8组成，它们均安装于安装板9上，

参见附图1、2，第一个实施例中，所述调整板的外侧边上有锯齿状的边，所述滑块5一侧呈“凹”字形，它跨骑在调整板4上带有锯齿状的边上，滑块5与调整板4活动相连接，并可沿上述锯齿状的边运动，滑块5上还开有与锯齿状边相垂直的纵向定位槽6，手柄1通过轴2与滑块5相连接，轴2上套装有弹簧，轴2的另一端固定有定位销7，该定位销7和滑块5上的定位槽活动配合，同时，该定位销7卡在调整板4的外侧的锯齿状边的锯齿内，触头(接近开关)8与滑块固定相连接。

在正常状态时，手柄上未施加外力，由于弹簧3的弹力作用，定位销7沿纵向定位槽6运动，并卡在调整板4的锯齿边内实现定位，当需要调节时，推动手柄1，克服弹簧的弹力，定位销7与调整板4的锯齿边相分离，此时，沿锯齿状边的方向移动手柄，待调至合适位置时，松开手柄1，弹簧3复位，定位销7重新卡在调整板4的锯齿边内，滑块重新实现定位，触头8位置也随之确定。