[实用新型]一种用于高淀粉类原料膨化的膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品、饲料机械，特别涉及一种将含高淀粉的食品或饲料原料等进行膨化加工的机械装置。

背景技术

在食品或饲料领域对含有高淀粉原料的膨化加工中，尤其对于淀粉含量≥40％的原料膨化加工，一般要求经过膨化加工后的原料为高熟化产品，通过把高熟化的原料作为主要配方成分添加到食品或饲料中，或者直接把该高熟化的原料作为食品或饲料进行使用，这样的食品或饲料才有利于提高营养成分的最终吸收率，提高其食用的口感性，尤其对于水产动物，其消化道比较短，产品是否熟化对水产动物的生长影响很大。

目前，在饲料机械领域中，有一种可将高淀粉类原料膨化加工的膨化机，其主要包括主轴、压力环、分段式螺杆、进料腔、分段式挤压腔、出料装置和挤压喷嘴等，进料腔位于分段式挤压腔的一端，出料装置连接在分段式挤压腔的另一端，分段式螺杆的各段螺杆外径均相等，各段螺杆依次套装在主轴上，压力环设置在分段式螺杆的相邻各段螺杆之间，压力环数量至少为三个，套装有分段式螺杆的主轴从进料腔一端伸入分段式挤压腔内，挤压喷嘴设置在出料装置上并与分段式螺杆的端面间隔一定距离，在挤压喷嘴和分段式螺杆端面之间形成一定的的缓冲空间，该缓冲空间的设置可保证设备运行的稳定性。

该装置工作时，将含高淀粉含量的、经粉碎的物料与一定量的水及蒸汽进行充分搅拌后送入从挤压螺杆一端送入分段式挤压腔内，在各段螺杆的推挤下，温度升高，使物料熟化，同时，分段式挤压腔内压力增大，高温高压的物料到达出料装置后，再经过挤压喷嘴挤出，压力迅速减小，物料中所含水分迅速汽化使物料膨胀，从而得到高熟化的产品。

其不足之处之一在于：

原料在膨化加工过程中得到高熟化程度(即原料中淀粉的高糊化度)的膨化产品，其熟化程度取决于众多因素，如物料的水分、分段式挤压腔内的压力、分段式挤压腔内的温度、分段式挤压腔内的熟化时间等等，在现有的技术中由于需要保证物料膨化后的高熟化程度，物料在分段式挤压腔中的停留时间都比较长，所以分段式挤压腔的长度都比较长，即一般的膨化机都使用了大长径比的挤压螺杆。

而对于高淀粉原料的熟化过程中，正是由于原料中淀粉含量高，在熟化的过程中粘性大，物料在分段式挤压腔中会产生输送的困难，这势必在原料熟化的过程中会消耗过多的机械能用于物料在分段式挤压腔内的输送，尤其当分段式挤压腔的长度较长时，这方面的消耗会更大，这会影响膨化机加工高淀粉原料产量的提高。

其不足之处之二在于：

一般的膨化机都使用了3个(包含3个)以上的压力环，物料虽然由于压力环的作用能提高熟化程度，即提高物料中淀粉的糊化度，但物料每通过一个压力环，物料也会受到很大的阻力，尤其是对高淀粉类的物料进行膨化时，物料在分段式挤压腔中黏度很大，通过压力环更不容易，需要消耗很大的能耗，从而降低膨化机的产量、提高吨料电耗。

其不足之处之三在于：

对于一般的膨化机，分段式挤压腔中的螺杆末端与挤压喷嘴之间有一定的间距，形成一定的缓冲空间，其目的主要是物料从螺杆挤出后到达挤压喷嘴之前有一个缓冲，这样可以保证物料连续的、均匀地从挤压喷嘴中挤出，这样膨化机运行的稳定会得到一个很好的保证。但粘性高的物料经过螺杆挤出后达到挤压喷嘴前不容易被挤出。物料达到该空间后，其挤出的动力完全通过物料之间挤压的形式挤出，而在这种高温、高压、一定水分的状态下物料，其所含的高淀粉使得物料特别难以挤出。这就势必消耗一部分机械能，从而影响膨化设备的产量。同时我们不能把该螺杆加长到接近于挤压喷嘴的位置，如这样会使膨化机的出料不稳定，同时挤压喷嘴也易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高淀粉类原料膨化的膨化机，其可适用于高淀粉原料的膨化处理与加工，可使膨化产品产量高，能耗低。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于高淀粉类原料膨化的膨化机，包括主轴、压力环、分段式螺杆、进料腔、分段式挤压腔、出料装置和挤压喷嘴，进料腔位于分段式挤压腔的一端，出料装置连接在分段式挤压腔的另一端，分段式螺杆的各段螺杆外径均相等，各段螺杆依次套装在主轴上，压力环设置在分段式螺杆的至少相邻的两段之间，套装有分段式螺杆的主轴从进料腔一端伸入分段式挤压腔内，挤压喷嘴设置在出料装置上并与分段式螺杆的端面间隔一定距离，所述分段式螺杆端面与挤压喷嘴之间设有圆柱形分流体，分流体套装在主轴上，分流体的外圆表面均匀开设多个螺旋形的导向槽，导向槽两端分别延伸至分流体的两端面，导向槽的螺旋方向与螺杆的旋向一致。