[实用新型]耐火材料抗热震炉用水冷板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在测试耐火材料的抗热震性能的炉上使用的水冷板装置。

背景技术

现有的耐火材料抗热震试验方法有两种，一种是YB/T 376.1-1995耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)，其方法是将烧热的耐火材料放入流动的水中急剧冷却；另一种是YB/T376.2-1995耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)，其方法是将烧热的耐火材料用压缩空气急剧冷却。放入流动的水中急剧冷却方式不适合一些与水可能发生反应的耐火材料，如碱性耐火材料，硅质耐火材料，或显气孔率大于45％及抗热震性能较差的耐火材料。用压缩空气急剧冷却方式，因冷却强度小，不适合一些抗热震性能较好的耐火材料。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可适用于各种耐火材料的抗热震性能试验，既能隔离试样和水，又能保持较高的冷却强度的耐火材料抗热震炉用水冷板装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述耐火材料抗热震炉用水冷板装置包括冷却液进液管与冷却液出液管，其特征是：冷却液进液管与冷却液出液管之间设有与它们连通的水冷板，在水冷板上设有水冷板的升降控制装置。

水冷板的升降控制装置设置在水冷板的下方，在升降控制装置中，水冷板与底板间接相连，底板的中部向下设有顶杆，底板的下方设有支架，支架上铰接有杠杆，杠杆的工作端与顶杆的底端相连。底板通过设置于其上表面的若干弹簧与水冷板的下表面相连，弹簧的上端在水冷板下表面呈对称设置。支架的底端设有调整螺栓。

本实用新型的水冷板装置，它既能隔离试样和水，又能保持较高的冷却强度，可适用于各种耐火材料的抗热震性能试验。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：在冷却液进液管1与冷却液出液管2之间设有与它们连通、具有一定厚度的水冷板3，该水冷板3上设有水冷板3升降控制装置。水冷板3升降控制装置设置在水冷板3下方，它包括与水冷板3间接相连的底板5，底板5通过其上表面设置的若干弹簧9与水冷板3下表面相连，弹簧9的上端在水冷板3下表面呈对称设置，底板5中部向下设有顶杆6，底板5下方设有支架7，支架7上铰接有杠杆8，杠杆8的工作端与顶杆6底端相连。支架7的底端均设有调整螺栓10。

本实用新型的水冷板装置主要特点如下：1.将原水冷式耐火材料抗热震性能试验设备的流动水槽去除，改用平板式的水冷板。水冷板3用钢板制成水套，一端进水一端出水。水冷板3安装在原流动水槽位置，水平放置，在耐火材料试样进出炉门或上下翻动时都不与砖接触。2.为减轻试样11与水冷板3之间的碰撞，并使试样11与水冷板3紧密接触，在水冷板3与底板5之间对称地安装4个压缩弹簧9。3.在水冷板3支架7上安装水冷板3的升降控制机构，用于控制水冷板3升降，使试样11与水冷板3紧密接触或分离。在水冷板3支架上中心有孔，孔中放置顶杆6，杠杆8通过顶杆6控制底板5向上运动，通过压缩弹簧9使水冷板3向上运动并轻轻与试样11贴紧。4.将试样11在炉内急热并保温规定的时间，用夹持器12将试样拉出炉门并向下翻转至垂直位置时，压下杠杆8使顶杠控制底板5向上运动，通过压缩弹簧9使水冷板3向上运动并轻轻与试样11贴紧。保持规定的时间，松开压紧杠杆8使水冷板3下降与试样11分离，完成一次急冷试验。夹持器12向上翻转，检查试样11急冷端面，看裂纹状况评定其抗热震性能。若试样11急冷端面较完好，可将试样送进炉门进行下一次急热试验。再可重复上述急冷试验。具体操作过程如下：按示意图制作水冷板装置，调整水冷板3与垂直向下的试样之11间距离约3mm，试样为MgO-CaO砖，试验温度1300℃，保温10分钟，用夹持器将试样11拉出炉门，向下翻转至垂直位置，向下压紧杠杆8，使底板5向上运动，带动水冷板3一起向上移动，在压缩弹簧9的作用下，使水冷板3的上表面与砖的底面贴紧。保持的时间10分钟。松开压紧杠杆8使水冷板3下降与试样11分离，完成一次急冷试验。夹持器12向上翻转，检查试样11急冷端面，看裂纹状况评定其抗热震性能。若试样11急冷端面较完好，可将试样送进炉门进行下一次急热试验。再可重复上述急冷试验。