[实用新型]一种冷镦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机。

背景技术

现有的冷镦机为适应生产的需要，在冷镦机生产上多采用多个冲头和多个凹模的结构，常见的有一模两冲、两模三冲等，其中一模两冲的冷镦机的两个冲头并排设置，通过与主轴上的凸轮机构的联动连接实现冲头的上、下往复运动，该凸轮机构由同轴设置在一个转盘上内凸轮和外凸轮组成，在冷镦机的机体的主轴上并排设置有两个转盘，但只有一个转盘是带内、外凸轮的，冲头通过连杆与转盘的配合实现联动，但由于转盘是单边受力，长期工作下来受力不均的话，对转盘会造成损害；而且由于转盘上的内、外凸轮的结构原因，转盘必须转两圈才能完成两冲头的一个工作循环，效率也不高。现有的冷镦机的成型机构中至少有一副凹模，凹模多为左、右两半耦合，在工件的加工中，需要对凹模的左、右两半进行锁紧，因此需要在冷镦机增设与主轴联动的锁紧机构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种结构合理、工作效率高、带锁紧机构的冷镦机。

为实现上述目的，本实用新型采用一种冷镦机，冷镦机包括机体、主轴、送料机构、顶料机构、成型机构，成型机构中的冲头通过联动机构与主轴上的凸轮机构联动连接，凸轮机构包括两个内凸轮和一个外凸轮，套设在主轴上的两个转盘的相对面上各形成一个对称的内凸轮，外凸轮相应套设在两个转盘之间的主轴上，在外凸轮的下端设置有一活动架，一转轴沿轴向穿过活动架的上端面，在转轴上依次活动套设有三个与内、外凸轮构成联动的滚轮，活动架下端固定连接联动机构。

为实现冲头在凸轮转动一圈内可实现二次冲压，本实用进一步设置为外凸轮上形成对称的两个突起构成外凸轮的运动曲线，两个内凸轮上形成与外凸轮上的突起相对应的凹槽构成内凸轮的运动曲线，活动架上的三个滚轮分别与内、外凸轮上的运动曲线贴邻，构成冲头的上、下往复运动轨迹。

本实用进一步设置为冷镦机还包括设置在机体上并与主轴联动连接的对成型机构中的凹模的左、右两半构成锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括拉杆、基座、铰接联动件、拉杆一端与冷镦机的主轴联动连接，其另一端与设置在基座上的铰接联动件活动连接，铰接联动件与凹模的其中一个半模联动连接，构成凹模的左、右两半的耦合或脱离。

本实用进一步设置为铰接联动件拉动滑块、固定滑块、推动滑块和滑移块构成，锁紧机构中的基座内开设有两个相互垂直，呈型的滑移槽，其中滑移块容置在基座内的滑移槽内构成滑移配合，滑移块方向与拉杆方向一致，滑移块与拉杆固定连接，铰接联动件中的拉动滑块固定端固定在滑移块的上端面上，拉动滑块的另一端与固定滑块、推动滑块一起铰接在一起，固定滑块的另一端固定在滑移槽的最右侧，推动滑块的自由端通过联动机构与凹模的其中一个半模构成锁紧配合。

本实用再进一步设置为推动滑块的自由端与联动块铰接，联动块的另一端开设有的凹槽，一呈“工”型的联杆的一端设置在联动块的凹槽内，联杆的另一端与凹模的其中一个半模固定连接，构成上述的联动机构。

本实用新型通过提供一种冷镦机，该冷镦机的凸轮机构包括两个内凸轮和一个外凸轮，套设在主轴上的两个转盘的相对面上各形成一个对称的内凸轮，外凸轮相应套设在两个转盘之间的主轴上，在外凸轮的下端设置有一活动架，一转轴沿轴向穿过活动架的上端面，在转轴上依次活动套设有三个与内、外凸轮构成联动的滚轮，活动架下端固定连接联动机构。同时该冷镦机还包括设置在机体上并与主轴联动连接的对成型机构中的凹模的左、右两半构成锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括拉杆、基座、铰接联动件、拉杆一端与冷镦机的主轴联动连接，其另一端与设置在基座上的铰接联动件活动连接，铰接联动件与凹模的其中一个半模联动连接，构成凹模的左、右两半的耦合或脱离。与现有技术相比，把原来一个凸轮成为两个内凸轮和一个外凸轮，3个滚轮与凸轮配合，这样凸轮机构受力均匀，工作稳定，而且外凸轮具有两个突起构成的运动曲线，当外凸轮转动一圈，滚轮在两个突起位置受力，使冲头完成两次运动，即两次上、下往复运动，比起现有技术凸轮机构单边受力，而且冲头只能作一次往复运动，提高了冷镦机的工作效率，结构也合理多了。冷镦机还包括设置在机体上并与主轴联动连接的对成型机构中的凹模的左、右两半构成锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括拉杆、基座、铰接联动件、拉杆一端与冷镦机的主轴联动连接，其另一端与设置在基座上的铰接联动件活动连接，铰接联动件与凹模的其中一个半模联动连接，构成凹模的左、右两半的耦合或脱离。有了锁紧机构，使凹模的左、右两半的耦合或脱离与主轴运动构成联动，实现加工中的锁紧需要。

附图说明