[实用新型]洗缩机吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送风装置。具体说是既能对织物进行洗涤、又能对织物进行缩绒处理的洗、缩机上的吹风装置。

背景技术

在印染行业都知道，不管是对织物进行洗涤、还是缩绒处理，织物都要从洗缩机上的上、下传动辊中和储布槽中快速穿过。在绳状织物快速穿过上、下传动辊的过程中会被上、下传动辊压实难以改变位置，使得加工出的织物往往会带有折痕及卷边、质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种洗缩机吹风装置。使用这种吹风装置，可避免折痕及卷边的出现，提高对织物的加工质量。

为解决上述问题，本实用新型采取以下方案：

本实用新型的洗缩机吹风装置包括机箱，其特点是机箱上有加热器、风机和风量分配器。加热器上有进、出风口，其出风口通过管道与风机的进风口连通。风量分配器上有进风口和多个出风口，其中的进风口通过管道与风机的出风口相连通，而多个出风口则分别正对一个储布槽进口上方的被处理布料。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型在洗缩机的机箱上设置有由加热器、风机和风量分配器及管道组成的吹风装置。加热器上有进、出风口，其出风口通过管道与风机的进风口连通。风量分配器上有进风口和多个出风口，其中的进风口通过管道与风机的出风口相连通，而多个出风口则分别正对一个储布槽进口上方的被处理布料。在洗呢或缩绒时，通过该吹风装置将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，使织物在进入上、下传动辊之前形成袋状鼓起、且不断变换位置，从而避免了折痕及卷边的出现，大大提高了被处理织物的质量。又由于在洗呢或缩绒过程中，通过本实用新型的吹风装置可将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，可使织物上的缩剂及洗液与热风混合，形成射流喷洒在织物上，使缩剂或洗液能够均匀渗透被处理织物，缩短洗缩时间、提高洗缩效率。

附图说明

图1是本实用新型的洗缩机吹风装置结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的洗缩机吹风装置含有机箱4，该机箱为长方体，其上安装有加热器2、风机6和风量分配器1。所说加热器2有两个，该两个加热器呈对称装安装在机箱4的顶板上，它们的上面均设置有进风口和出风口，其中的进风口处安装有滤网3，以除去空气中的尘埃等杂物。在机箱4顶部的后侧加工有循环风出口，加热器2的进风口正对着该循环风出口。

所说风机6有两个，该两个风机分别安装在机箱4的两侧壁上，它们分别靠近一个加热器2，加热器2的出风口通过管道与风机6的进风口连接在一起，使二者间相连通。

风量分配器1上加工有四个进风口和四个出风口，风量分配器1与每个风机6间均有一个三通管5，每个三通管5的一个口分别通过管道与一个风机6的出风口相连通，而每个三通管5的另两个口则分别与风量分配器1上的一个进风口相连通。而风量分配器1的四个出风口则分别正对一个储布槽7进口上方的被处理布料。机箱4顶部的后侧有循环风出口，加热器2的进风口正对着该循环风出口。

本实用新型的洗缩机吹风装置工作时，可将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，使织物在进入上、下传动辊之前形成袋状鼓起、且不断变换位置，从而避免了折痕及卷边的出现，大大提高了被处理织物的质量。另一方面可使织物上的缩剂及洗液与热风混合，形成射流喷洒在织物上，使缩剂或洗液能够均匀渗透被处理织物，从而缩短洗缩时间、提高洗缩效率。