[实用新型]电控喷油器冲洗台

说明书

技术领域

本实用新型是用来冲洗汽车电控喷油器和检测电控喷油器内的电磁线圈能否正常工作为目的的电控喷油器冲洗台。

背景技术

现有的同类设备也能完成汽车电控喷油器的冲洗，冲洗介质由上位供介质系统在一定压力下流进，通过过滤器后分两路分别进入两只6头的上冲洗头。介质冲洗完毕后由下冲洗头回流至集油箱，模具上泄漏的冲洗液通过接漏盘回油管路同时进入集油箱。当集油箱液位达到设定高度时，自动开启油泵将冲洗液送回上位供介质系统。冲洗介质在系统内均由气动阀门控制，保证系统的安全性和可靠性。

但现有的同类设备一次冲洗的头数只有6个，不能满足现有的生产速度；设备不能根据各种不同类型的工件配用不同的工装夹具来冲洗，不具备柔性要求；同类设备对未冲洗的工件不作报警，这样就会让未冲洗工件混入已冲洗工件中，造成次品工件；最关键的是同类设备没有经过防爆认证，具有一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能适应多种工件冲洗要求、防爆效果好、安全级别高、一次能冲洗较多工件满足现有的生产速度并能对未冲洗的工件作报警提示的电控喷油器冲洗台。

按照实用新型提供的技术方案，在密闭的冲洗箱体内设有冲洗槽，在冲洗箱体的上面安装双作用大汽缸，该双作用大汽缸的活塞杆与冲洗槽连接，在冲洗槽上设置若干个喷嘴，在对应于喷嘴下方的冲洗箱体内安装用于放置待冲洗工件的支架，每个喷嘴分别利用冲洗管与设置在冲洗箱体上的分配管相连，分配管利用冲洗液输出管道与回油箱连接。

在冲洗箱体上设置双作用小汽缸，该双作用小气缸的活塞杆与冲洗箱体的门铰接。分配管与回油箱的冲洗液输出管道之间连接有防爆限流开关。在冲洗箱体上设有冲洗工件检测装置，该冲洗工件检测装置包括设置在冲洗箱体上的雷莫插头，雷莫插头通过导线与单片机以及支架上的工件连接。

在回油箱的侧壁设有液位计，在回油箱的顶部设有空气滤清器与液位防爆开关，该空气滤清器与高压气体输入管道相连，回油箱的冲洗液输入管道上设有与防爆电机相连的多级离心泵，回油箱的冲洗液输入管道上设有液位截止阀。在冲洗箱体下方的台体支架上设有回油槽，回油槽与回油箱相接。在台体支架上共设有两个冲洗箱体，每个冲洗箱体内的冲洗槽上设有十二个喷嘴。分配管与回油箱冲洗液输出管道之间设置液压表。

本实用新型的电控喷油器冲洗台，解决了现有的同类设备一次冲洗的头数少，不能满足现有的生产速度的问题；同类设备不能根据各种不同类型的工件配用不同的工装夹具来冲洗，不具备柔性要求；同类设备对未冲洗的工件不作报警，这样就会让未冲洗工件混入已冲洗工件中，造成次品工件；同类设备没有经过防爆认证，具有一定的危险性的问题。

设备能同时冲洗16件工件，也可以单独一组(12件工件)进行冲洗，对没有冲洗的工件由单片机检测到，对对应的工件报警，以便使工人检出。

设备能冲洗各种类型工件，包括有：长/短型Jetronic EV6，长/短型USCAREV6，短型Sumitomo EV6，Toyota EV6，Sumitomo/Jetronic中型EV12。根据各种不同类型配用不同的工装夹具。

设备对本安电气元件都用防爆隔离栅隔离，对即不是本安也不是隔爆的电气元件将置于防爆箱内，使设备达到防爆要求，并对该设备进行了防爆认证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的冲洗箱体的俯视图。

具体实施方式

如图所示：在台体支架3上设置两个密闭的冲洗箱体2，每个冲洗箱体2设有冲洗槽8，冲洗箱体2与控制其大门打开与关闭的双作用小汽缸4相连，冲洗槽8与设置在冲洗箱体2上部并控制冲洗槽8升降的双作用大汽缸5相连，在冲洗槽8上设有十二个喷嘴9，在喷嘴9下方设有用于放置待冲洗工件的支架10，相应的在支架10上放置十二个待冲洗工件，各喷嘴9的位置与放置在支架10上的待冲洗工件位置相配合，支架10上可设置凹槽或凸柱用于搁置待冲洗工件，喷嘴9与设置在冲洗箱体2上的分配管15的冲洗管相连，分配管15与回油箱1冲洗液输出管道相连。

分配管15与回油箱1的冲洗液输出管道之间连接有防爆限流开关12，使得冲洗液的冲洗压力控制在一定范围内，在分配管15与回油箱1冲洗液输出管道之间还设置液压表13。