[实用新型]一种水泥回转窑无效
申请号: | 200720036974.0 | 申请日: | 2007-05-14 |
公开(公告)号: | CN201034412Y | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 徐会军;谢爱华;周昌进;纪学明 | 申请(专利权)人: | 江苏恒远机械制造有限公司 |
主分类号: | F27B7/12 | 分类号: | F27B7/12 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225266*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 回转 | ||
技术领域
本实用新型属于水泥生产设备技术领域,涉及一种水泥回转窑。
背景技术
水泥回转窑是用于水泥生产的主要设备。传统的水泥回转窑为立式,其上端设置进料口,下端设置出料口,生产水泥用生料从进料口进入窑腔,经煅烧成熟料后从出料口排出以待作进一步处理。生料在这种立式水泥回转窑中不能充分煅烧,从而造成水泥产量低、污染环境、浪费能源等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥产量高、环保、节能的水泥回转窑。
本实用新型包括窑壳、进料口、出料口、喷煤助燃装置和旋转动力装置,水泥回转窑为卧式且其整体为左侧高、右侧低倾斜布置;进料口布置在窑壳的左端,出料口布置在窑壳的右端;窑壳的下侧均匀地布置有多个托轮座,在对应于每个托轮座的窑壳外表面上分别套接轮带;上述每个托轮座上分别设置四个托轮,其中两个托轮布置在对应轮带的左侧,另外两个托轮布置在对应轮带的右侧,每个托轮座上的四个托轮都与对应的轮带相接触;旋转动力装置包括外齿圈、外齿轮和减速电机,外齿圈套接在窑壳的外表面与外齿轮相互啮合,外齿轮接减速电机的输出端;喷煤助燃装置布置在水泥回转窑的右端;窑壳外侧还设有风道。
左侧高、右侧低倾斜布置的卧式水泥回转窑克服了传统水泥回转窑无法充分煅烧水泥生产生料的缺陷,同时,设计简便、合理的旋转动力装置可令水泥回转窑匀速旋转,使水泥生产生料在回转窑更加充分煅烧,从而提高了水泥产量。而且,窑壳下侧由于均匀布置多个托轮座,水泥回转窑的制造长度则可相对较长,这种设计可进一步充分利用能源煅烧生料,达到节能、环保的目的。窑壳上套接的轮带可防止托轮磨损窑壳。而且,风机可通过窑壳外侧设置的风道送风冷却水泥回转窑。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,水泥回转窑为卧式且其整体为左侧高、右侧低倾斜布置。上述水泥回转窑包括窑壳1,窑壳1的左端设置进料口2,右端设置出料口3。窑壳1前部、中部和后部的外表面上分别套接轮带4、5和6,且对应于各个轮带4、5和6在水泥回转窑的下侧分别设置托轮座7、8和9。上述托轮座7上设置四个托轮7-1,其中两个托轮7-1布置在轮带4的左侧,另外两个托轮7-1布置在轮带4的右侧,且四个托轮7-1都与轮带4相接触。相同地,托轮座8上设置四个托轮8-1,托轮座9上设置四个托轮9-1,四个托轮8-1都与轮带5相接触且布置方式与托轮7-1的布置方式相同,托轮9-1都与轮带6相接触且布置方式与托轮7-1的布置方式相同。
在轮带4右侧的窑壳1外表面上套接一外齿圈10,外齿圈10与一外齿轮11相互啮合,上述外齿轮11同时接减速电机12的输出端。由此,外齿圈10、外齿轮11和减速电机12共同组成为水泥回转窑的旋转提供动力的旋转动力装置。
水泥回转窑的右端还布置有喷煤助燃装置13,所述喷煤助燃装置13的喷煤口处于水泥回转窑的窑腔内。
在窑壳1的外侧还设有风道14,以便风机通过该风道14送风冷却水泥回转窑。
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