[实用新型]焊接专业用镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接专业用镜，更具体地说是用来辅助观察无法直接目视的特殊焊接位置上焊接状态的焊接专业用镜。

背景技术

在焊接操作中，一些特殊焊接位置无法直接目视。比如，空间位置狭窄的被焊接管件的背部。对于这样的特殊部位，实际操作中，焊工往往手持一块玻璃平面镜，利用镜像对该部位进行观察。但是，这种手持的方式同时会给焊接操作带来许多不便，有时甚至需要两人协同作业才能完成一项工作，费工费时费力，焊接难度加大，同时，玻璃镜面高温下易碎。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种焊接专业用镜。用于辅助观察无法直接目视的特殊焊接部位，以使该位置的焊接操作能够快捷、简便和准确。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是采用耐高温镜面，以金属螺旋软管构成支撑杆，支撑杆的一端通过转向球头连接镜架，支撑杆的另一端设置磁性基座。

本实用新型的结构特点也在于：

所述耐高温镜面为双面钢质镜面。

所述磁性基座为耐高温磁性基座。

所述支撑杆与磁性基座之间为螺纹连接，设置在磁性基座上，用于连接支撑杆有两个互成90度的螺纹接头。

所述磁性基座是在两块导磁钢板的中间夹固耐高温磁铁。

本实用新型是通过镜面的反射，完成焊工无法直接目视到的不同困难位置上的焊接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型利用其磁性基座可以很方便地固定在焊接部位的附近，包括固定在铁磁性的被焊接件上，以及固定在处于被焊接件附近的铁磁性构件上，不再需要手持，极大地方便了操作，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置转向球头和金属螺旋软管，以及通过在磁性基座上设置两个互成90度的螺纹接头，可以使镜面的位置和角度得到很大范围的调整，从而保证视觉效果，提高焊接准确度和焊接质量。

3、本实用新型通过采用耐高温钢质镜面和耐高温磁性基座，保证了高温环境下的正常工作。

4、本实用新型磁性基座的结构形式可以获得更加稳固的定位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型右视结构示意图。

图4为本实用新型使用状态示意图。

图中标号：1镜面、2支撑杆、3转向球头、4镜架、5磁性基座、6顶部接头、7侧部接头、8固定螺母、9被焊接件、10焊缝、11焊枪。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

参见图1、图2和图3，采用耐高温镜面1，以金属螺旋软管构成支撑杆2，支撑杆2的一端通过转向球头3连接镜架4，支撑杆2的另一端设置磁性基座5。

具体实施中，耐高温镜面1为双面钢质镜面，镜面1由固定螺母8固定设置在镜架4上，镜面1可以设置为大、中和小不同尺寸的三种型号，以适应不同的焊接部位的需要。转向球头3可以转动所在需要的角度上，支撑杆2由于采用金属螺旋软管可以任意弯曲并定位。为了避免因焊接高温而消磁，磁性基座5应采用耐高温磁性基座。支撑杆2与磁性基座5之间为螺纹连接，设置在磁性基座5上、用于连接支撑杆2的是两个互成90度的螺纹接头，包括顶部接头6和侧部接头7，将支撑杆2安装在顶部接头6或侧部接头7上可以获得支撑杆2的不同朝向。此外，如图1和图2所示，磁性基座5是在两块导磁钢板的中间夹固耐高温磁铁，并以导磁钢板的平面为吸附固定面。这种结构形式可以获得更加稳固的定位。导磁钢板与耐高温磁铁之间以磁力相吸，顶部接头6和侧部接头7与两侧导磁钢板焊接。

在图4所示使用状态中，支撑杆2是连接在磁性基座5的侧部接头7上。使用时，将磁性基座5利用磁性直接吸附在被焊接件9的表面，转向球头3和支撑杆2相互配合，实现镜面1的角度和位置的调整，使得在被焊接件9的正面施焊位置上能够清晰地目视处于被焊接件9的背部的焊缝10和焊枪11。由于是通过镜面1的反射来控制熔池，因此所有的焊接操作动作都应该与正常焊接操作的动作相反。