[实用新型]氮气保护钎焊炉用密封式热风搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封式搅拌装置，尤其涉及一种氮气保护钎焊炉用密封式热风搅拌装置。

背景技术

铝钎焊炉是将铝换热器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料Al-Si的合金熔点低于部件Al金属材料熔点的这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体气氛的保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不熔化的温度，同时钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。

铝合金等工件的焊接有两个重要的要求：

首先是气氛中的氧含量浓度，由于铝合金在300摄氏度以上氧化速度会加快，气氛中氧含量高易导致工件氧化而导致焊接失败，通常氧含量需要控制在百万分之几的量级下，因而对于气氛密封的要求较高；氮气保护钎焊炉钎焊区的温度为580~650℃，在这个温度下，由于风机叶轮轴高速旋转，会有较大的间隙，因而容易导致氮气泄漏，氧气进入，热量损失，严重时会导致焊接失败，因此钎焊炉的密封问题非常重要，目前尚未有一种在间歇式(半连续式)工作状态下行之有效的密封方法。另外一个重要的要求是工件受热均匀，由于焊接的工件往往尺寸较大，受热不容易均匀，而工件受热不均匀容易导致部位焊接时间不一致，而导致焊接的不均匀，进而焊接失败。此外，现有技术中，风机通常使用单层叶轮，由于炉内工件尺寸较大，风机吹出的热风往往集中于待加热工件的某一局部，工件受热不易快速达到均匀化。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氮气保护钎焊炉用密封式热风搅拌装置，该装置密封效果好，搅拌后工件温度均匀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种氮气保护钎焊炉用密封式热风搅拌装置，包括钎焊炉体1和内循环风机2，钎焊炉体1和内循环风机2的叶轮轴22通过基座3连接，内循环风机2的叶轮21处于钎焊炉体1内，与叶轮21相连接的叶轮轴22穿过基座3与电动机23相连，在叶轮轴22与基座3之间设有密封圈4，在钎焊炉体1内设有风道隔离罩5，内循环风机2工作时，风道分隔罩5内的风从上部向下吹向工件6，再通过风道隔离罩5外部的空间向上流动从而形成循环，叶轮21具有上下两层叶片211、212，上层叶片211位于风道隔离罩5的管道51内，下层叶片212处于管道51外，在叶轮2下方设有加热管18。

本技术方案中，为使得拆卸方便采用如下技术方案：叶轮轴22被上下两个轴承(71、72)连接于基座上，密封垫圈7位于轴承71上方，并被设于基座上的端盖8所固定，其中上方轴承71采用向心推力角接触球轴承，在轴承上方设有轴套9，叶轮轴及其附属设备通过轴套9压在上方轴承71的内圈上，下方的轴承通过端盖固定。为使得叶轮轴的温度不至于过高，在叶轮轴71外部还设有水冷套10。在搅拌装置顶部设有氮气入口，从叶轮轴71外部与水冷套10之间的缝隙以及轴承外圈侧涡流气槽、沿叶轮轴与其它部件的间隙以涡流形式不断从顶部向叶轮方向充入氮气，以消除凝露，改善气氛及叶轮轴热量上传。为进一步增加密封效果，在钎焊炉体1和基座3之间用法兰连接，连接缝中涂有由石墨粉和泡化碱无机粘合剂混合而成的耐热密封、填合剂。为使得叶轮和叶轮轴拆卸方便，叶轮21与叶轮轴22之间为可装配连接也可不分解整体拆卸。密封圈4为含油密封圈时，它的密封效果更好。在叶轮轴前端还设有副叶片，以增加气流的导向性。

实用新型原理：间歇式氮气保护钎焊炉各工作段结构功能介绍。

1、加热干燥室：干燥室内部由热风循环控温加热系统组成。管状电加热器与内循环风机、数字式温控仪、固态继电器(或温控模块)组成连锁加热控制系统。干燥室上端装有排气口，与外接排风机管道相连。干燥室底部装有钎剂粉尘收集盘，可从侧面拆卸，定期清除室内垃圾。入口端装金属帘，外侧装有工件高度限制器，与传动急停、报警连锁工作；出口端与净化室相接，可将净化室排出的氮气再次循环利用后与水蒸气一起排出干燥室外。

2、净化室：室内外层均为不锈钢制造，两套温控仪分别控制马弗腔外的两套辐射式加热器的温度，外部设有保温层，骨架为型钢结构。跨越工件的两端，内装有金属幕帘，出口端装有气动门，可根据运行要求调整和自动开闭，入口与干燥室相连，可将净化利用后排出的热氮气流经干燥室再次利用。工件停在其间时，净化室内设有的可调节充氮气装置以及利用钎焊段排出的热氮气流对工件进行净化，以提高热能转换和氮气的利用率。