[实用新型]布条翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织制衣设备。

背景技术

在制衣领域，经常需要将布条进行锁边缝合后再缝到衣服上，但是在锁边缝合的过程后，针孔和缝合用线都露在了缝合好的布条外面，会影响美观，所以一般会将缝合好的布条进行里外翻转，将针孔和缝合用线隐藏起来，而目前都是先锁边缝合好布条再人工进行翻转，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种使用方便的布条翻边装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种布条翻边装置，它包括壳体和沿壳体的长度方向设置在所述的壳体内的管子，所述的壳体和管子之间具有供布条穿过的第一间隙，所述的壳体的前端具有夹持部件，所述的夹持部件上开设有沿布条运动方向延伸的缺口，在所述的夹持部件的后端设置有一对用于夹紧布条的夹紧片，所述的夹紧片的宽度大于所述的夹持部件的宽度，所述的管子的后端位于所述的夹紧片的后侧。

所述的管子的前端位于所述的夹持部件内。

在所述的壳体的外侧设置有用于固定所述的布条翻边装置的固定件。

在所述的壳体的后端连接设置有用于引导布条运动的引导架，所述的引导架沿长度方向呈波浪形弯折。

在所述的壳体的后端设置有用于限制布条位置的第一限位片，所述的第一限位片与所述的壳体的内侧壁之间具有供布条穿过的第二间隙。

本实用新型具有如下优点：布条的两侧边缘在经过夹紧片后被缝制起来，然后通过管子进行翻转，从管子后端出来即可将针脚和缝合用线都隐藏在布筒内，避免了传统工艺中缝合完毕后再用人工翻转。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的右视图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为附图1沿A-A方向的剖视图；

附图5为本实用新型的使用状态示意图1；

附图6为本实用新型的使用状态示意图2；

其中：1、壳体；2、管子；3、夹持部件；4、引导架；5、第一限位片；6、固定件；7、布条；8、针孔；11、第一间隙；12、第二间隙；21、导槽；22、导槽；31、缺口；41、夹紧片；42、夹紧片。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1、2所示意，一种布条翻边装置，它包括壳体1和沿壳体1的长度方向设置在所述的壳体1内的管子2，所述的壳体1和管子2之间具有供布条穿过的第一间隙11，所述的壳体1的前端具有夹持部件3，所述的夹持部件3上开设有沿布条运动方向延伸的缺口31，在所述的夹持部件3的后端设置有一对用于夹紧布条的一对夹紧片41、42，所述的一对夹紧片41和42之间具有宽度较窄的缝隙以便使得布条7的两侧边缘贴紧，从而进行锁边缝纫。从附图2可以看出，所述的夹紧片41、42的宽度大于所述的夹持部件3的宽度，这样可以使得布条7在经过夹紧片41、42后即被相对锁边缝合起来，所述的管子2的后端位于所述的一对夹紧片41、42的后侧，所述的管子2的前部位于所述的夹持部件3内。

如附图1、附图3和附图4所示意，在所述的壳体1的后端连接设置有用于引导布条运动的引导架4，所述的引导架4沿长度方向呈波浪形弯折，在所述的壳体1的后端设置有用于限制布条位置的第一限位片5，所述的第一限位片5与所述的壳体1的内侧壁之间具有供布条穿过的第二间隙12，所述的壳体1在位于一对夹紧片后侧的两侧边缘部分向内弯折形成限制布条位置的导槽21、22。在使用时，布条穿过所述的引导架4，使得布条在进入壳体1的时候保持平整展开的状态，并且在第一限位片5以及导槽21、22的作用下，可以保持展开的状态前进，不至于发生褶皱从而妨碍缝纫。

为了将所述的布条翻边装置固定在缝纫机上，在所述的壳体1的外侧设置有用于固定所述的布条翻边装置的固定件6，可以通过固定件6将布条翻边装置固定在缝纫机上，便于操作。

附图5和附图6表示的是使用该布条翻边装置时的示意图，图中的箭头表示的是布条7的前进方向，为了表示清楚布条7的运动过程，附图5中并没有画出布条7被锁边缝合起来的状态，而是画出了布条7锁边缝合后又展开的状态，从附图5中可以看出，布条7首先经过引导架4和第二间隙12进入壳体1内，在经过夹紧片41和42之后，布条7进入夹持部件3中并且布条7的两端相互贴近，缝纫机可以在夹紧片的前部对布条7进行锁边缝纫(如附图6所示意)，锁边完毕后的布条7从管子2的前端进入，从管子2的后端被抽出后即可将针孔8和锁边翻至布筒的内侧。