[实用新型]一种处理高浓度乳化液废水装置

说明书

技术领域

本实用新型属废水处理技术领域，尤其是指一种处理高浓度难降解的乳化废水装置。

背景技术

乳化液废水主要来自机械加工、汽车配件、发动机生产的切削、研磨、金属清洗等工艺过程.该废水是一种乳化很稳定的高含油废水，还有其他难降解表面活性剂等杂质，COD_cr高达20000mg/l～80000mg/l，水质波动性大，每天从数吨到数十吨变化。国内外处理这类废水主要有化学破乳混凝、超滤、陶瓷无机膜过滤、电凝聚、催化氧化等处理技术。从机理上看，主要为二大类：化学法和膜分离法。二大技术集成相关技术派生出多种工艺技术路线。膜分离技术占地面积小，自动化程度高，一次性投资高。化学法适应各种乳化废水，工艺稳定性高，工艺简单，投资低，但操作费用较高。

发明内容

本实用新型克服上述不足，提供了一种投资合理，处理效果好的处理高浓度乳化液废水装置，主要创新在于采用贮槽预破乳和连续操作相结合工艺，特别是工序最后采用水解好氧-纳米光催化一体化反应器，使工艺中可以自如调整出水水质。出水水质可以达到COD_cr100mg/l以下，油＜10mg/l，达到综合污水一级排放标准。具体是这样来实施的：一种处理高浓度乳化液废水装置，包括破乳槽、混凝固液分离槽、水解好氧纳米光催化一体化反应器，其特征在于废水贮槽、破乳槽、混凝固液分离槽、水解好氧纳米光催化一体化反应器依次顺序管道连接，所述的上述各装置均信号连接PLC程序控制器。废水首先在贮槽内加适量破乳剂预破乳，再进入破乳槽，根据乳化废水浓度变化，计量泵自动投加破乳剂(总投加量：0.8～2kg/m³)进行化学破乳，破乳后的污水流入混凝固液分离槽，COD_cr降到3000mg/l～5000mg/l，再经水解好氧纳米光催化一体化反应器处理后出水，经本工艺处理后的出水，COD_cr可降到100mg/l以下。整个装置全部采用PLC程序控制。

本实用新型的混凝固液分离槽根据不同的需要，可以选择混凝气浮槽，也可以选择混凝沉淀槽。

本实用新型的水解好氧纳米光催化一体化反应器是由水解好氧反应区、光催化区组成的一体化反应器，其中光催化剂区是以纳米尺度二氧化钛为主，配合紫外线(UV)照射的固定式光催化反应器，当光照在二氧化钛光催化剂上时，产生氢氧自由基和超氧化离子，他们针对二氧化钛表面上的有机物氧化分解，达到净化污水的目的。为了避免水解好氧反应区出水中含有杂质影响纳米二氧化钛光催化，从水解好氧区到光催化区中间有一斜管沉淀区。

本实用新型的破乳槽和混凝固液分离槽底部置有污泥出口，泥渣进入压滤机，实现污泥脱水。

本发明将水解好氧纳米光催化一体化装置，引入高浓度乳化废水处理工艺中，结合破乳、混凝固液分离工艺，处理效果好，整套装置结构简单，成本合理。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种处理高浓度乳化液废水装置，废水贮水槽1、破乳槽2、混凝固液分离槽3、水解好氧纳米光催化一体化反应器4依次顺序管道连接，水解好氧纳米光催化一体化反应器4是前后由水解好氧反应区41、斜管沉淀区42、光催化区43组成的一体化反应器，其中光催化剂区43是以纳米尺度二氧化钛为主，配合紫外线(UV)照射的固定式光催化反应器，水解好氧生物氧化和纳米光催化氧化有互补性，达到很好的处理效果。