[实用新型]高性能抗腐蚀空气预热器无效

专利信息
申请号: 200720036113.2 申请日: 2007-04-11
公开(公告)号: CN201028790Y 公开(公告)日: 2008-02-27
发明(设计)人: 刘小平;陆建宁;董人和 申请(专利权)人: 南京华电节能环保设备有限公司
主分类号: F24H7/04 分类号: F24H7/04;F24H3/08
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 代理人: 牛莉莉
地址: 210003江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 性能 腐蚀 空气 预热器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器,特别是高性能抗腐蚀空气预热器。

背景技术

目前,空气预热器常用换热设备形式有:列管式空气预热器、板式空气预热器、热管空气预热器、翅片管式空气预热器、水质热媒空气预热器等。由于是余热回收,一般情况下温度都比较低,列管式空气预热器、板式空气预热器、翅片管式空气预热器冷、热源间的换热是通过钢管或钢板壁导热换热的,换热面壁温较低,设备较易形成露点腐蚀,一旦形成露点腐蚀,冷热流体就会窜漏,就需要停车检修。前述的空气预热器中,水质热媒空气预热器对于防止露点腐蚀有较好的能力,其组成包括置于不同流道的吸热段、放热段,连接吸、放热段的热媒介质循环管,以及循环水泵,循环管内充满了水。但当气体温度较高时,水质热媒空气预热器内工质温度较高,循环管内介质压力就较高,会对设备的安全性带来不利的影响,而且在不同的工况下,循环水泵无法对水循环进行适当的调整,可能导致设备换热面壁温度低于露点温度,依然存在露点腐蚀的可能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高性能抗腐蚀空气预热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种高性能抗腐蚀空气预热器,组成包括置于不同流道的吸热段、放热段,连接吸热段、放热段的热媒介质循环管,以及热媒介质循环泵,其特征是:所述循环管内具有标准大气压下饱和蒸汽温度大于100℃的热媒介质;所述循环泵为变频泵;具有温度测控装置,其测温探头与吸热段的传热面壁接触,其控制信号输出端与变频泵的变频信号输入端电连接。

本实用新型的有益效果如下:由于采用了标准大气压下饱和蒸汽温度大于100℃的热媒介质,在相同温度下其饱和蒸汽压比较低,因此在吸热段、放热段温度较高时也能保证设备的长期安全运行;循环管上安装有变频泵和具有温度测控装置,当检测到吸热段温度较低时,温度测控装置向变频泵发出一个相应的电信号,并通过变频泵改变功率减慢管内热媒介质的流速,从而降低管内热媒介质与管壁之间的换热系数,从而提高管壁温度,确保了吸热段管壁温度高于露点温度,有效的避免了露点腐蚀,提高设备抗腐蚀能力;反之,当吸热段温度较高时,则通过变频泵加快管内热媒介质的流速,以达到适当降低管壁温度的目的,管内的压力得到了控制,进一步保证了设备的安全性能,且做到最大限度地利用了可能利用的热能。

附图说明

图1为本实用新型高性能抗腐蚀空气预热器结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

如图1所示,高性能抗腐蚀空气预热器,组成包括置于不同流道的吸热段3、放热段5,连接吸热段3、放热段5的热媒介质循环管2,以及热媒介质循环泵6,所述循环管2内具有标准大气压下饱和蒸汽温度大于100℃的热媒介质4;所述循环泵6为变频泵;设备具有温度测控装置7,其测温探头(图中未画出)与吸热段3的传热面壁接触,其控制信号输出端与变频泵6的变频信号输入端电连接。实施例中,循环管2内具有的标准大气压下饱和蒸汽温度大于100℃的热媒介质4可以是导热油、熔盐或者有机溶液。

由于热媒介质4的体积会随着温度的变化而变化,所以在设备的循环管2中设计有一个膨胀槽1,当设备温度升高时,设备内热媒介质4体积增大,就可以由膨胀槽1来容纳,进一步确保设备的安全性。

为了能够防止放热段5的露点腐蚀,本实用新型的温度测控装置7还具有一个与放热段传热面壁接触的测温探头(图中未画出),用以监控放热段5的管壁温度。

本空气预热器的吸热段3和放热段5可以是格栅式换热器,也可以是盘管或板式换热器。为了便于调节吸热段3和放热段5传热面壁的温度和强化传热,吸热段和放热段管壁外侧装有翅片(图中未画出)。

设计时吸热段3和放热段5的传热面积是通过热力计算确定的,同时也考虑了管壁温度应大于露点温度。设备安装完毕后,设备内充满标准大气压下饱和蒸汽温度大于100℃的热媒介质4。设备内的热媒介质4是通过变频泵6的作用在系统内循环的,并不断地将热量从吸热段3传到放热段5,实现热量的传递。由于工况的变化,设计时的管壁温度会有所变化,空气预热器内设计有管壁温度检测装置7,可以通过检测装置7发出的电信号通过变频泵6调节热媒介质4的流速,从而控制管壁温度,避免露点腐蚀。

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