[实用新型]基于自激式电子镇流器的荧光灯预热启动电路

说明书

技术领域

本实用新型属于荧光灯预热启动电路，特别涉及一种基于自激式电子镇流器的荧光灯预热启动电路。

背景技术

高性能的自激式电子镇流器要求灯管触发之前给灯管阴极提供符合灯管标准要求的灯丝预热电流和0.4-2秒的足够预热时间，使灯丝达到发射电子所要的合适温度(950-1000)°K，然后触发使灯点亮。

目前荧光灯的预热电路如图1所示，是一种广为流行的热敏电阻PTC组成的灯丝“电流模式”预热电路。这种电路虽然电子元件集成度好，但是利用热敏电阻PTC预热启动存在以下问题：

1)一致性差，容易失效：实践证明热敏电阻PTC预热电流和预热时间在批量生产时一致性较差，不能达到满意的效果，特别工作一段时间后，PTC电阻性能老化，使预热性能发生明显变化，PTC电阻功耗增加，造成烧坏和炸裂，使产品可靠性下降。

2)灯管互换性较差：热敏电阻PTC预热启动对灯管性能一致性要求高，更换不同生产厂的同型号灯管，往往使预热性能变化，达不到预热效果，严重的使灯管寿命下降。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种预热启动可靠稳定的基于自激式电子镇流器的荧光灯预热启动电路。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种基于自激式电子镇流器的荧光灯预热启动电路，包括荧光灯管、半桥驱动电路、串联于该荧光灯管与该半桥驱动电路间的镇流电感以及并联于该荧光灯管两端灯丝间的谐振电容，该谐振电容通过该荧光灯一端的灯丝与该镇流电感串联连接，该荧光灯预热启动电路还包括与该谐振电容同时并联于该荧光灯管两端灯丝间的平泡元件，该平泡元件由一个直型电极和一个具有不同膨胀系数的U型双金属电极组成的一对金属片。

该平泡元件为由一个直型电极和一个具有不同膨胀系数的U型双金属电极组成，该平泡元件具有与普通平泡不相同的特性：在接通电压后的第一个脉冲期间，该平泡元件辉光放电而使U形双金属电极获得足够的热量而伸展变形，变形的结果使两极接通。此后的脉冲电压越来越小，持续时间越来越短。因此保证预热电流和预热时间更加稳定可靠，适合于产品批量生产。

附图说明

图1为现有技术中的荧光灯预热启动装置电路框图；

图2为采用本实用新型的荧光灯预热启动电路框图；

图3为所述平泡元件的结构示意图；

图4为荧光灯预热启动应该具备的特性示意图；

图5为实施例中实际测得的荧光灯预热启动特性示意图。

具体实施方式

以下结合图2和图3，作进一步描述：

一种基于自激式电子镇流器的荧光灯预热启动电路，包括荧光灯管、半桥驱动电路、串联于该荧光灯管与该半桥驱动电路间的镇流电感L以及并联于该荧光灯管两端灯丝间的谐振电容C，该谐振电容C通过该荧光灯一端的灯丝与该镇流电感L串联连接，该荧光灯预热启动电路还包括与该谐振电容C同时并联于该荧光灯管两端灯丝间的平泡元件，该平泡元件由一个直型电极和一个具有不同膨胀系数的U型双金属电极组成的一对金属片。

电子镇流器的预热启动应满足图4所示的启动特性才能达到较好的预热效果，从图4中可知：1、在Δt预热期间，其预热时间应符合灯管标准中规定的预热时间；2、在Δt预热期间，其预热电流的大小应符合灯管标准中的规定值才达到发射电子的温度；3、在Δt预热期间，其灯管的管电压应足够低，以防止辉光放电和硬启动等溅射对灯丝的伤害；4、预热结束，灯管进入正常运行状态时，灯丝电流应足够小，以降低板耗。对于自激式电子镇流器要同时满足上述的预热要求，几乎是很难的。

应用本实用新型，按照图2连接后，对12支T8/28W荧光灯进行开/关试验，累计开/关次数达43000多次，也无异常结果，如不用所述平泡元件，累计开/关试验只能经历10000次左右灯丝就损坏了，同时取50支T8/28W灯连续开/关试验2000次，都获得满意的结果，如图5所示，利用HB-5A电子镇流器性能分析仪，实际测得T8/28W电子镇流器上的预热启动特性。因此采用本实用新型应用于灯丝预热启动对提高灯管的寿命起到明显的效果。