[实用新型]一种冲瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种在饮料生产过程中对瓶进行清洗的冲瓶机，尤其涉及到冲瓶机中的冲瓶装置。

背景技术

在饮料生产过程中，为了保证饮料的清洁卫生，灌装饮料所用的瓶子进入灌装工序之前必须对其进行清洗。如图1、图2、图3所示，一种常见的清洗瓶子的冲瓶装置，其结构包括：设置在固定座1下的盖板2，盖板2下设置有压环3，盖板2与压环3之间形成囤液腔4，压环3的底面上设置有环形凹槽，环形凹槽中设置有分水环5、且分水环5的两侧与环形凹槽密封接触，压环3的底面中央开设有安装腔，安装腔中设置有进液轴6，进液轴6中开设有进液腔61，压环3中还开设有连通囤液腔4和进液腔61的进液孔32，分水盘7位于分水环5下方、且与分水环5密封接触，分水盘7与活动设置在进液轴6上的轴承座8相固定，轴承座8固定在活动转板11上，活动转板11固定在轴座20上，轴座20中设置有与进液腔61相通的进液管9，分水盘7上设置有若干个径向的出液通道72，每个出液通道72与一根喷冲管10相连通，活动转板11的外侧设置有瓶夹装置12，喷冲管10与瓶夹装置12中的喷嘴相连通；环形凹槽中开设有若干个与囤液腔4相连通的导液孔33，在分水环5底面上设置一段呈圆弧状的喷冲凹槽51，喷冲凹槽51中开设有若干个贯通顶部的引液孔511，在所述的分水盘7上沿圆周方向设置有若干个与出液通道72一一对应连通的出液孔71，而且出液孔71的位置与喷冲凹槽51相对应。该冲瓶装置的工作原理是：在冲瓶机中的相关驱动装置的作用下，轴座20带动活动转板11、轴承座8、分水盘7和喷冲管10一起旋转，冲冼液则从进液管9经过进液腔61、进液孔32后进入囤液腔4，并通过导液孔33、引液孔511进入到喷冲凹槽51中，当分水盘7上的某个或某些出液孔71转至喷冲凹槽51下侧时，冲洗液就从出液孔71，经出液通道72及喷冲管10后，由瓶夹装置12中的喷嘴对瓶夹装置12所夹持的瓶子21进行冲洗；当活动转板11和分水盘7继续旋转，使上述的那些出液孔71离开喷冲凹槽51后，与之相对应的瓶子21就离开了喷冲区而进入了滤干区。这种冲瓶装置的结构相对简单，只能用一种冲洗液对瓶子进行冲洗，而现在多数饮料厂家为了确保饮料的清洁卫生，通常需要对灌装饮料用的瓶子进行两次冲洗，即：先用消毒液对其进行冲洗，然后再用纯净水将残留在瓶壁上的消毒液冲洗干净。为此，就需要两台带有这种冲瓶装置的冲瓶机来完成对瓶子的两次冲洗，这样不但增加生产的成本，而且还增加了流转时间、降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够用两种不同冲洗液先后对瓶子进行冲洗的冲瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种冲瓶装置，包括：设置在固定座下的盖板，盖板下设置有压环，压环的底面上设置有环形凹槽，环形凹槽中设置有分水环、且分水环的两侧与环形凹槽密封接触，压环的底面上密封连接有进液轴，进液轴中开设有进液腔，分水盘位于分水环下方、且与分水环密封接触，分水盘与活动设置在进液轴上的轴承座相固定，轴承座固定在活动转板上，活动转板固定设置在轴座上，轴座中设置有与进液腔相连的下进液管，分水盘上设置有若干个径向的出液通道，每个出液通道与一根喷冲管相连通，活动转板的外侧设置有若干瓶夹装置，喷冲管与瓶夹装置中的喷嘴相连通；在盖板与压环之间设置有压盖、将盖板和压环之间的空腔分隔成上、下囤液腔，压环中正对着进液腔开设有连通进液腔和下囤液腔的进液孔，盖板上设置有与上囤液腔相通的上进液管，在分水环底面上的两个不同区域分别设置有圆弧状的内、外喷冲凹槽，外喷冲凹槽中开设有若干个贯通顶部的外引液孔，内喷冲凹槽中开设有若干个贯通分水环内侧壁的内引液孔，外引液孔通过压环上的上导液孔与上囤液腔相连通，内引液孔通过环形凹槽侧壁上的下导液孔与下囤液腔相连通，在所述的分水盘上沿圆周方向设置有若干对内、外出液孔，内、外出液孔的旋转半径不相等，每对内、外出液孔均与一个出液通道相连通，而且内、外出液孔的位置分别与内、外喷冲凹槽相对应。

在上述的喷冲管中设置有通断阀，通断阀包括：阀体和阀杆；在所述的冲瓶装置中还设置有关闭通断阀的关阀凸轮和开启通断阀的开阀凸轮。

上述的关阀凸轮设置在关阀气缸的顶杆上；在上述的瓶夹装置中还设置有与控制闭阀气缸动作的控制器相连的感应器。