[实用新型]变量隐茶杯滤茶纸热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压装置，更具体地说是用于生产隐茶杯、将滤茶纸热压在杯中的热压装置。

背景技术

在专利号为200520113984.0的实用新型专利中，公开了一种“一次性隐茶纸杯”，是针对一次性纸杯，在其杯底部设有滤纸，在滤纸与纸杯底部之间设有茶叶层，使用时直接在一次性隐茶杯中冲入热水即可得到茶水。这种方式提供了一种方便、快捷、卫生的一次性饮茶用具。针对这一技术方案，需要将过滤纸牢固粘接在纸杯底部。但是，人工作业的方式一方面不能保证粘接牢度，另一方面生产效率低、劳动强度大。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种变量隐茶杯滤茶纸热压装置，以机械的方式保证滤茶纸在杯中的粘接牢度，提高生产效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是设置模压结构，由托模和压模构成，托模的顶面具有茶窝凹面，压模为热压模，在托模与压模之间的配合结构为：

托模以其锥形外侧壁为滤纸以及倒扣在其上的纸杯侧壁的承托面，压模以其内圆周锥形面与托模的锥形外侧壁形成压合面，压模的内圆周锥形面与托模的锥形外侧壁以及纸杯侧壁锥度一致；

或托模是以其顶面上位于茶窝外周的圆环面为滤纸及倒扣在其上的茶杯底部的承托面，压模的底部对应设置圆环形下凸起，以圆环形下凸起的底部平面与圆环面形成压合面。

本实用新型的结构特点也在于在托模的茶窝凹面的底部，设置定位顶针，定位顶针的高度不大于茶窝凹面深度的三分之二。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过模压结构的设置，以机械的方式保证了滤茶纸在杯中的粘接牢度，提高生产效率。

2、本实用新型相同的结构形式，可以通过在托模与压模之间设置不同的配合尺寸获得不同的茶叶装入量。包括增加茶窝凹面的下凹深度、增加茶窝凹面的凹面面积，以及调整具有内圆周锥形面的压模在托模锥形外侧壁上的压入深度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是以图1所示的结构模压成型的纸杯结构示意图。

图3为本实用新型另一实施方式结构示意图。

图4是以图3所示的结构模压成型的纸杯结构示意图。

图中标号：1托模、2压模、3茶窝凹面、4锥形外侧壁、5滤纸、6纸杯侧壁、7内圆周锥形面、8茶叶、9纸杯底部、10圆环面、11圆环形下凸起、12底部平面、13定位顶针、14加热圈。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

实施例1：

参见图1、图2，设置模压结构，由托模1和压模2构成，托模1的顶面具有茶窝凹面3，压模2为热压模。

在图1所示的结构形式中，托模1与压模2之间的配合结构为：托模1以其锥形外侧壁4为滤纸5以及倒扣在其上的纸杯侧壁6的承托面，压模2以其内圆周锥形面7与托模1的锥形外侧壁4形成压合面，压模2的内圆周锥形面7与托模的锥形外侧壁4以及纸杯侧壁6的锥度一致；

如图2所示，采用这一模压形式，滤纸5的边缘压合粘接在纸杯侧壁6上，滤纸5与纸杯底部9之间可容入茶叶8的茶叶量较大。

可以通过在托模1与压模2之间设置不同的配合尺寸获得不同的茶叶装入量。包括增加茶窝凹面3的下凹深度、调整压模2在托模1的锥形外侧壁上的压入深度。

实施例2：

参见图3、图4，设置模压结构，由托模1和压模2构成，托模1的顶面具有茶窝凹面3，压模2为热压模。

在图3所示的结构形式中，托模1与压模2之间的配合结构为托模1以其顶面上位于茶窝凹面3的外周的圆环面10为滤纸5及倒扣在其上的茶杯底部9的承托面，压模2的底部对应设置圆环形下凸起11，以圆环形下凸起11的底部平面12与圆环面10形成压合面。

如图4所示，采用这一模压形式，滤纸5的边缘压合粘接在纸杯底部9上，相对于上述实施例1，本实施例滤纸5与纸杯底部9之间可容入茶叶8的茶叶量有所减少。

可以通过在托模与压模之间设置不同的配合尺寸获得不同的茶叶装入量。包括增加茶窝凹面的下凹深度、增加茶窝凹面的凹面面积。

此外，具体实施还可以包括：

针对图1和图3所示的结构形式，为了保证压合过程滤纸定位，可以在托模的茶窝凹面底部，设置定位顶针13，定位顶针13的高度不大于茶窝凹面3深度的三分之二。

在压模2的外周设置加热圈14，同时按常规设置温度检测器件及温度控制电路，实现对压模2的温度自动控制。