[实用新型]一种卧辊磨滚动轴承动态强制密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承密封组件，特别是一种卧辊磨滚动轴承动态强制密封组件。

背景技术

目前，常见的轴承密封大都采用填塞型填料密封、挤压型弹性体密封、挠曲型弹性体密封、迷宫密封或者是螺旋密封等等，来实现轴承的静态径向密封，而用甩油环来实现滚动轴承的动态轴向密封。工作过程中往往这种动态密封甩出的油量不稳定，密封达不到零泄漏。渗漏的油脂往往要粘住空气中的灰尘，使轴承在运转过程中增大磨损力，减弱灵活性，从而降低寿命。

发明内容

为克服现有滚动轴承密封时甩出的油量不稳定，密封达不到零泄漏的不足，本实用新型提供一种滚动轴承的动态强制密封组件，包括V型密封圈、挡盖、挡油环、甩油环、压块、滚动轴承、闷盖、端盖等。使其工作过程中甩出的油量稳定，而且能形成二次甩油，充分保证油膜形成，实现动态密封。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将滚动轴承安装在转动轴端，挡盖、闷盖、转动轴、压块、V形密封圈等形成密封区域。密封区域内设挡油环、甩油环。当润滑油通过进油口，进入运动的滚动轴承内，在油压和轴向力的带动下，润滑油经过滚动轴承形成润滑，多余的润滑油进入由挡盖和转动轴形成的油腔内，在挡油环的作用下形成二次甩油，形成一层油膜。正常工作时油膜封闭，外界杂物难以进入轴承内，实现动态强制密封。没有形成油膜的润滑油则从出油管排出。

本实用新型的有益效果是，实现了滚动轴承的动态强制密封，达到零泄漏，提高了轴承的运转灵活性，增加了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1为出油管，2为转动轴，3为V型密封圈，4为挡油环，5为挡盖，6为甩油环，7为螺栓，8为压块一，9为沉头螺钉，10为压块二，11为螺栓，12为闷盖，13为滚动轴承，14为螺栓，15为端盖，16为进油管。

具体实施方式

图中压块一8与压块二10用沉头螺钉9连接，挡盖5、挡油环6及压块一8用螺栓7连接，闷盖12与压块二10用螺栓11连接，端盖15用螺栓14固定在轴端，具有特殊结构的甩油环4、V型密封圈3与滚动轴承13套在转动轴2上，滚动轴承13的轴向由甩油环4和端盖15来固定。当润滑油通过进油管16进入到由闷盖12、端盖15以及滚动轴承13形成的区域内，在油压和轴向力的带动下，润滑油经过滚动轴承13形成润滑后，多余的润滑油则进入由转动轴2、V型密封圈3、挡盖5、挡油环6、压块一8等形成的密封区域内。因为甩油环4过盈配合在转动轴2上，随着转动轴2一起转动，润滑油经甩油环4甩油后，在挡油环6的作用下二次甩油，形成一层油膜。没有形成油膜的润滑油因为V型密封圈3的作用无法溢出，只能从出油管1排出。正常工作时，由于油膜封闭，阻止了各种灰尘杂质进入滚动轴承13，保证了滚动轴承13的正常安全运转，从而实现了滚动轴承的强制密封，达到零泄漏，提高了轴承的运转灵活性，增加了使用寿命。