[实用新型]剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种剪板机，尤其涉及到刀架与机身间为滚动连接的剪板机。

背景技术

现有的剪板机刀架与机身一般采用滑动结构，即在机身上设置有与刀架两侧前后面对应的滑动面，因刀架运行时其速度较高，故刀架与滑动面之间的摩擦较为严重，进而产生大量热量。刀架与滑动面的磨损较为严重，影响了其使用寿命。剪切速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种定位可靠、刀架工作运行时摩擦系数小的剪板机。

本实用新型的技术方案是：包括机身、刀架、驱动机构，刀架活动连接在机身上，驱动机构连接刀架，刀架横向两侧部的前、后面上分别设有垂直于水平面的轨道面；机身对应所述的各轨道面分别设有滚轮。

刀架前、后面上的轨道面为长条状，同一面上横向两侧的两个轨道面处于同一平面。

所述机身上的滚轮，其轴线相互平行且水平设置；在刀架一端的横截面上，滚轮轴呈三点状布设于刀架两侧。

所述机身上的滚轮分别通过连接座与机身相连，连接座通过调节装置与机身连接。

在刀架前面中间位置的上部，设有一支撑滚轮，刀架对应该支撑滚轮设有导轨面。

本实用新型改用滚轮代替滑动面，使刀架与机身之间的接触方式由原来的面接触转变成线接触，使两者之间的摩擦系数减小，有效地解决了刀架发热、磨损的问题。剪切速度加快，工作效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为机身，2为前轨道面，3为滚轮A，4为刀架，5为滚轮B，6为滚轮C，7是支撑滚轮。

图2为图1的左视图

图中8为后轨道面。

具体实施方式

本实用新型包括机身1、刀架4、驱动机构，刀架4活动连接在机身1上，驱动机构连接刀架4，刀架4横向两侧的前、后面上分别设有垂直于水平面的前轨道面2和后轨道面8；轨道面为长条状，同一面上横向两侧的两个轨道面处于同一平面。机身1对应的各轨道面分别设有滚轮，滚轮分别通过连接座与机身1相连，连接座通过调节装置与机身1连接，其轴线相互平行且水平设置；在刀架4的一端，刀架前轨道面2设置一只滚轮A3，刀架后轨道面8设置滚轮B5和滚轮C6。形成三点状设置，限制了刀架4的翻转自由度。在长期运行中，由于刀架4存在一定的弹性变形，刀架4仍会出现一定的精度误差，为克服这一缺陷，本实用新型还在在刀架4前面中间位置的上部，设有一支撑滚轮7，刀架4对应该支撑滚轮7设有导轨面。

本实用新型工作时，由驱动机构驱动刀架4运动，刀架4通过设置在其上的轨道面和设置在机身1上的滚轮配合实现运动，由原来的面接触变成了线接触，减少了其磨擦，且其散热性能有了提高。滚轮通过连接座与机身1相连，可调，可根据刀架4的大小来调整滚轮的位置。在刀架4的前后两侧设置三个滚轮，结合曲柄与刀架的连接，限制了刀架4的其他自由度，使刀架4只在Y向做上、下往复运动。