[实用新型]法兰铸件的铸造成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰铸件的铸造成形模具。

背景技术

法兰铸件至少具有一个用于连接其他部件的螺栓孔结构的法兰，如法兰管件、阀门，目前的铸造成形模具有一副外形模具、一副芯盒，外形模具形成法兰铸件的外部轮廓，芯盒形成法兰铸件的内腔，这样制成的铸件成品法兰上没有螺栓孔，需要将这些螺栓孔钻出，不仅影响产能，同时螺栓孔的精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种法兰铸件的铸造成形模具，使用该法兰铸件的铸造成形模具生产出的法兰铸件具有螺栓孔，且螺栓孔的精度得以保证，提高了生产效率。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种法兰铸件的铸造成形模具，其由一副形成砂型的外形模具、一副形成法兰铸件内腔的铸件主体结构砂芯的铸件主体结构芯盒、至少一副螺栓孔芯盒组成，所述的螺栓孔芯盒可形成与铸件主体结构砂芯组合的法兰螺栓孔砂芯，所述的法兰螺栓孔砂芯可形成法兰铸件的法兰螺栓孔。

所述的螺栓孔芯盒设置有与法兰铸件的法兰螺栓孔相应的螺栓孔空腔和与螺栓孔空腔连通的圆环空腔。

所述的螺栓孔芯盒为铸造射芯机热芯盒。

所述的螺栓孔芯盒的材质为金属。

所述的螺栓孔芯盒也可以为手工填砂的芯盒。

本实用新型法兰铸件的铸造成形模具采用这样的结构，砂型的制作使用外形模具，砂芯的制作使用铸件主体结构芯盒和螺栓孔芯盒，铸件主体结构芯盒形成法兰铸件内腔的砂芯，螺栓孔芯盒形成法兰螺栓孔砂芯，法兰螺栓孔砂芯由圆环状的支承部和突出的多个直径与法兰螺栓孔相适应的突起柱组成，法兰螺栓孔砂芯与法兰铸件内腔砂芯组合后放于砂型中。这样铸造出的成品具有法兰螺栓孔，且法兰螺栓孔的精度得以保证，免除了钻孔加工工序，减轻了铸件重量，提高了生产效率，降低了铸件制造成本，节省了厂房面积。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例全法兰三通铸造管件结构示意图；

图2为图1所示的全法兰三通铸造管件的铸造成形模具的螺栓孔芯盒结构示意图；

图3为图2所示的螺栓孔芯盒形成的法兰螺栓孔的砂芯示意图；

图4为全法兰三通铸造管件的法兰管件内孔的砂芯与法兰螺栓孔的砂芯组合示意图；

图5为将图4所示的组合砂芯装于砂型示意图；

在图1、图2、图3、图4、图5中，1、T型管道；2、法兰；3、法兰螺栓孔；4、螺栓孔芯盒；5、螺栓孔空腔；6、圆环空腔；7、支承部；8、突起柱；9、法兰螺栓孔砂芯；10、法兰管道砂芯；11、砂型；12、法兰型腔；13、管道型腔。

具体实施方式

如图1所示，全法兰三通铸造管件由T型管道1和三个法兰2组成，三个法兰2的结构相同，每个法兰2上分别具有均布的用于连接其他部件的六个法兰螺栓孔3。该种全法兰三通铸造管件的成形模具由一副形成砂型的外形模具、一副形成法兰管件内腔的法兰管道砂芯10的哈呋芯盒、一副螺栓孔芯盒4组成，所述的螺栓孔芯盒4可形成与法兰管道砂芯10组合的法兰螺栓孔砂芯9，所述的法兰螺栓孔砂芯9可形成法兰管件的法兰螺栓孔3。

如图2所示，螺栓孔芯盒为铸造射芯机热芯盒，也可以为手工填砂的芯盒。螺栓孔芯盒4具有与法兰管件的法兰螺栓孔3相应的螺栓孔空腔5和与螺栓孔空腔5连通的圆环空腔6，螺栓孔芯盒4的材质为锻钢，也可以是其它金属。

如图3、图4、图5所示，三个法兰螺栓孔砂芯9由圆环状的支承部7和突出的多个直径与法兰螺栓孔3相适应的突起柱8组成，三个法兰螺栓孔砂芯9与法兰管道砂芯10组合，每个法兰螺栓孔砂芯9的突起柱8朝向法兰管道砂芯10的中部，法兰螺栓孔砂芯9与法兰管道砂芯10组合后放于砂型11中。由外形模具制作的砂型的型腔由管道型腔13和三个法兰型腔12组成，每个法兰型腔12内放置法兰螺栓孔砂芯9，这样铸造出的成品具有法兰螺栓孔，且法兰螺栓孔的精度得以保证，免除了钻孔加工工序，减少金属用量5％-15％，提高了生产效率，降低了铸件制造成本。

以上所述为本实用新型优选实施例全法兰三通铸造管件的铸造成形工艺，同样也适用于至少具有一个用于连接其他部件的螺栓孔结构的法兰的法兰铸件，例如阀体，其铸造成形模具与全法兰三通铸造管件的铸造成形模具原理基本相同，这样铸造出的阀体成品的法兰螺栓孔可精密成形，螺栓孔孔径和孔距尺寸精确，无需机械加工，克服了现有技术的加工法兰螺栓孔的工作量、避免了因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，减少金属用量5％-15％，提高了生产效率，降低了生产成本。