[实用新型]一种斗式胶带运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斗式胶带运输机，尤其适用矿山大容量物料的输送。

背景技术

随着煤炭开采技术的不断进步和机械化采煤技术的使用，很多矿井的生产能力大大提高了，工作面产量成倍增长，而有些矿井的实际产量已经是原来设计矿井产量的好几倍。采区煤仓经常满眼而使工作面停产等待。这样便严重制约了生产的发展。在目前运输系统中运输量最大、效率最高的就是胶带运输机了。但普通带式输送机在不改变速度的情况下，如果要提高胶带运输机的运输能力，通常的方法是在横向上增加胶带和机架的宽度，因而需要占用更大的空间，这对于煤矿井下巷道开掘来说就意味着将投入更大的材料、资金以及技术力量来加宽巷道，甚至要停产来进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术中的不足，提供一种占地空间小、容量大、效率高的斗式胶带运输机。

为实现上述目的，本实用新型的斗式胶带运输机，它包括机架，设在机架上的运输皮带、上托辊、下托辊和设在机架左右两端的滚筒，在机架前后两侧对称设有侧皮带托辊，侧皮带托辊上设有悬挂装置，悬挂装置上设有垂直向下与运输皮带搭接的护帮侧皮带，护帮侧皮带左右两侧设有侧传动滚筒，侧传动滚筒下设有与其相连传动齿轮，传动齿轮与电动滚筒之间设有使其动力方向一致的传动链。

所述的侧皮带托辊间隔成对设置，靠机架左右两侧的侧皮带托辊分别为三个；所述的悬挂装置由联接在机架上的支座、固定在支座上的小辊轮构成；所述的护帮侧皮带上边缘安装有“T”字型橡套，“T”字型橡套中部加装钢条芯，与皮带用扎头钉固定为一体。

本实用新型的斗式胶带运输机，是在普通胶带运输机的基础上，在胶带的两边用胶带安装两个护帮，即在垂直方向上增加胶带宽度，而不在横向上增加机架的宽度。两条充当护帮的皮带在托辊的撑托下与原皮带重叠包裹在一起形成槽状，利用低部皮带和侧部皮带间的摩擦力与底部皮带同步行走，当运行至卸料位置时，由分离托辊将护帮与原皮带分离。该斗式胶带输送机大大增加了胶带运输单位截面的运输量，不仅提高了巷道空间的利用率，而且减少了巷道的掘进费用。它可以对普通胶带运输机进行改造，最大限度地利用了原有的材料设备，减少材料损失，保证矿井生产不受影响。由于它可以大幅度的提高装载能力，在其他胶带运输场所也将大有作为，如车站、码头、粮库等，都可以加快运料速度，来提高生产效率。其结构简单，操作使用方便，运量大，工作效率高，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型斗式胶带运输机结构主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1-机架、2-悬挂装置、3-侧皮带托辊、4-运输皮带、5-上皮带托辊、6-护帮侧皮带、7-下皮带托辊、8-传动齿轮、9-传动链、10-电动滚筒、11-侧传动滚筒。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型的斗式胶带运输机，它主要由机架1，悬挂装置2，侧皮带托辊3，运输皮带4，上皮带托辊5，下皮带托辊7，电动滚筒10和传动滚筒11组成。机架1上设有运输皮带4，运输皮带4下设有上皮带托辊5和回程下皮带托辊7，电动滚筒10设在机架1左右两端。在机架1前后两侧对称设有护帮侧皮带托辊3，侧皮带托辊3上设有悬挂装置2，悬挂装置2由联接在机架1上的引导槽、固定在引导槽内的小辊轮构成。悬挂装置2上设有垂直向下与运输皮带4搭接的护帮侧皮带6，为保证护帮侧皮带6不下滑、不变形，在护帮侧皮带6上边缘安装有“T”字型橡套，“T”字型橡套中部加装钢条芯，与皮带用扎头钉固定为一体。护帮侧皮带6运行时，始终有“T”型橡套悬挂在悬挂装置2的引导槽内，保证皮带不会下滑。为保证侧部皮带与底部皮带同步运行，护帮侧皮带6左右两侧设有侧传动滚筒11，侧传动滚筒11下设有与其相连传动齿轮8，传动齿轮8与电动滚筒10之间设有使其动力方向一致的传动链9。侧部皮带滚筒的动力来自底部皮带滚筒的动力，侧部皮带滚筒与底部皮带滚筒约呈90°角，滚筒直径可小于底部皮带滚筒。侧皮带托辊3间隔成对设置，靠机架1左右两侧的侧皮带托辊3分别为三个，三个中的一个托辊防止护帮侧皮带6转向时不跑偏。因为侧部皮带的运行速度要和底部皮带保持一致，所以需要通过计算传动齿轮的传动比来确定滚筒及齿轮直径的大小，从而保证底、侧部皮带运行一致。