[实用新型]快速干断连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鹤管与罐车之间的快速连接与接通装置，特别是一种快速干断连接装置。

背景技术

目前在油品、化工介质的输送过程中，经常采用从罐车顶部槽口进行装卸液体介质，其操作不方便。作为关断介质的阀门，由于结构原因，无论球阀、闸阀在关闭后，两阀门之间都有一定的空间存留介质，如相连的一端要脱离，存留介质回收增加很大成本，不回收将造成浪费，还会污染环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种无残留介质的快速干断连接装置。以便实现从罐车底部装卸液体介质。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种快速干断连接装置，其特点是：它设有一个输送主阀和一个对接副阀，主、副阀的阀口相对、阀芯相接，主阀和副阀的阀体互相插接，主阀的阀口设有插接槽，副阀的阀口设置为插接头，主阀插接槽内至少设有三个压紧爪，副阀插接头设有与压紧爪配合的一圈压紧槽，主阀阀体外设有压紧爪周向限位滑套，

主阀阀口前端装有阀芯，阀口处设有与其阀芯背面配合密封的浮动阀座，浮动阀座与阀体之间设有波簧，主阀阀芯后面通过连杆机构与凸轮轴相接，在主阀阀体外设有与凸轮轴相接的操控手柄；

对接副阀的阀体内设有一个阀腔，副阀的阀芯设在阀腔内，副阀阀芯背面通过弹簧与其阀体相接，副阀的阀口处设有与其阀芯正面密封配合的内沿。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，周向限位滑套设有对接前自锁钩板，对接前自锁钩板设在滑套与主阀阀体之间，自锁钩板的中部与阀体铰接并与阀体间装有回位弹簧，自锁钩板的内端为定位钩，限位滑套的内壁设有与定位钩配合的钩槽，自锁钩板外端设在主阀阀口外并设有与副阀阀体配合的碰钩。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在主阀阀体上设有周向限位滑套的推动装置，所述的推动装置设有一个推动块，推动块与所述操控手柄的转轴偏心固定实现联动。当操控手柄转动时，推动块在偏心的作用，推动滑套向前将压紧爪周向定位，同时防止滑套后退起到限位作用。

两阀对接时，副阀推开主阀自锁钩板的碰钩，自锁钩板内端的定位钩从滑套的钩槽脱开，同时将压紧爪向四周推开，对接后，压紧爪扣入副阀体压紧槽内，此时主阀与副阀的壳体对接密封、阀芯对接密封。转动操控手柄，对接后限位块推动滑套向前将压紧爪周向定位；继续转动手柄，通过凸轮轴带动连杆机构，推动对接的阀芯移动，离开阀口密封面，这样打开通道，介质可以流过。关闭时，反向转动操控手柄，主阀阀芯退回关闭阀口，副阀阀芯在弹簧作用下封堵位阀门，实现关闭。

本实用新型与现有技术相比，优点是：连接方便、快捷，采用直接卡套式插接，只要推动一下限位滑套即可将主、副阀紧紧地锁在一起，因此干断接头与罐车连接方便、快捷，大大提高了工作效率；脱开无残留介质，由于此快速干断连接装置的主、副阀同步打开和关断，并且在脱开前的整个过程中，主、副阀两阀芯之间无间隙，平面接触，因此脱开时无残留的介质，真正实现了环保要求；操作轻便、灵活，操作力比较小；劳动强度低，由于快速干断接头的大件均采用了铝材制造，重量本身就很轻，并在鹤管弹簧缸的平衡力下，操作非常轻便，因此劳动强度低；使用寿命长，快速干断连接装置的开启和关闭过程中，密封面均无摩擦，因而对密封面的磨损很小，并且内部的橡胶密封件均采用氟化橡胶，具有更高的耐磨和抗腐蚀性能，所以使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为主阀结构图。

图3为副阀结构图。

具体实施方式

无留存介质的快速干断连接装置，它设有一个输送主阀1和一个对接副阀7，主、副阀的阀口相对、阀芯相接，主阀1和副阀7的阀体互相插接，主阀1的阀口设有插接槽15，副阀7的阀口设置为插接头21，主、副阀相接处镶嵌有密封垫圈，保证对接后不泄漏。主阀1插接槽内至少设有三个压紧爪6，副阀插接头21设有与压紧爪6配合的一圈压紧槽20，压紧爪6的端部为斜锲形，在压紧爪6的后部装有压簧，主阀1阀体外设有压紧爪6周向限位滑套3，周向限位滑套3设有对接前自锁钩板12，对接前自锁钩板12设在滑套3与主阀1阀体之间，自锁钩板12的中部与阀体铰接并与阀体间装有回位弹簧17，自锁钩板12的内端为定位钩18，限位滑套3的内壁设有与定位钩18配合的钩槽，自锁钩板12外端设在主阀1阀口外并设有与副阀7阀体配合的碰钩16。