[实用新型]开关

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种应用于电子设备中的按压式开关。

【背景技术】

随着科技的发展，开关被广泛应用于各种电子设备中且越来越趋向于微型化发展。

与本实用新型开关相关的一种开关，其包括：壳体、注塑于壳体内的导电端子组、组装于壳体内的作动机构、分别置于壳体两端的操作体和弹簧，以及覆于壳体上的盖体，其中作动机构嵌设有若干弹性端子。组装时，首先将作动机构置入壳体内，接着将盖体卡扣于壳体上，盖体与壳体组合后两者之间存在间隙，再将液态的粘胶滴于上述间隙内，粘胶固定后，使盖体和壳体牢固接合。

然而该种开关至少存在以下缺陷：当将粘胶滴于盖体和壳体的间隙内时，液态的粘胶可能沿着上述间隙流入设置在壳体内的弹性端子或者导电端子组的电性接触面上并形成绝缘层，从而影响开关的电性导通。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种改良开关，以克服上述开关的缺陷。

【新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电性连接稳定且结构简单的开关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开关，包括：壳体、注塑于壳体内的导电端子组、组装于壳体内的作动机构、分别置于壳体两端的操作体和弹簧，以及覆于壳体上的盖体，其中壳体上与盖体接合的位置设有导流槽。

与本实用新型相关的开关相比，本实用新型开关具有以下有益效果：壳体上与盖体接合的位置设有导流槽，故，组装时，将盖体卡扣于壳体上，盖体与壳体组合后两者之间存在间隙，再沿着上述间隙滴入粘胶，粘胶从上述间隙渗透入上述导流槽内并通过导流槽排出开关外，而不会流到壳体内导电端子组的电性接触面上，从而保证良好的电性导通，且这种开关结构简单，利于提高开关的导通性能。

【附图说明】

图1为本实用新型开关的立体组合图。

图2为本实用新型开关的立体分解图。

图3为本实用新型开关的壳体和导电端子组的组合图。

图4为图3中A处的局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图分别从本实用新型开关1的构成，组装过程来详细说明本实用新型开关1的具体实施方式。

请参阅图1至图4所示，本实用新型开关1包括壳体9、注塑入壳体9内的导电端子组10、组装于壳体9内的作动机构(未标示)，分别置于壳体9两端的操作体8和弹簧11、以及覆于壳体9上的盖体7。

壳体9，包括箱体90及位于箱体90一端的筒状体911，箱体90包括底壁96、由底壁96四周垂直向上延伸的四侧壁91、92、93、94，以及由上述底壁96和四侧壁91、92、93，94形成的向上开放的收容部D，筒状体911的截面略小于箱体90的截面，且其为中空结构，并与箱体90的收容部D相贯通形成通孔95，与筒状体911相对的侧壁94上设有半圆形的缺口941，侧壁91、92，93上与盖体7接合的位置设有大体呈“U”字形的卡槽C，请结合图4所示，相对的两侧壁92、93上卡槽C底端设有沟状的导流槽E，其开口部E1开设在靠近上述缺口941的一端。

导电端子组10注塑且部分暴露于壳体9底壁96上，其包括：三对相互对称设置且弯折成略呈90°的导电端子101、102，以及103。

作动机构，包括设有若干嵌槽(未标示)的绝缘本体4，部分嵌设入绝缘本体4内的可动端子5和终端端子6，以及发光二极管3，其中可动端子5，包括嵌入绝缘本体4内的固持部51及自固持部51一端弯折延伸形成的固持臂52，所述固持臂52凸伸出绝缘本体4并与壳体9底壁96上的导电端子103滑动接触，终端端子6，包括嵌入绝缘本体4的本体部61及本体部61一端弯折延伸形成的支脚62，所述支脚62凸伸出绝缘本体4并与壳体9底壁96上的导电端子102恒接触，所述发光二极管3包括灯体31及自灯体31一端垂直延伸出来的一对引脚32，且上述引脚32穿过终端端子6并嵌入绝缘本体4内。

操作体8，包括大体呈圆柱形的按压部81及自按压部81末端边缘向远离按压部81的方向延伸的楔状嵌入部83，其中按压部81为中空结构，以容置发光二极管3的灯体31，且发光二极管3的灯体31与按压部81之间留有一定空隙。

弹簧11，置于绝缘本体4和壳体9之间。

盖体7，覆于壳体9上，包括置于壳体9上方的主体71及自主体71的一端向下垂直延伸的卡持部72，其中主体71自其边缘向外倾斜延伸形成与壳体9的卡槽C配合的卡钩B，卡持部72与壳体9上的缺口941配合卡扣。