[实用新型]可调节套管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及套管接头，更具体地说是一种可以对长度、转角进行调节的套管接头，主要用于在煤矿生产中，利用地面钻井抽采采动区、采空区卸压瓦斯方法中的套管连接。

背景技术

在申请号为200510040410.X的实用新型专利申请中，公开了一种利用地面钻井抽采采动区、采空区卸压瓦斯的方法。该方法是在地下各煤层开采之前，预先由地面向下打穿层钻井，并向下安装刚性套管，同时在进入各煤层的套管四周打出筛孔，以使瓦斯从煤层流入套管。然后，开采底部煤层，使上覆各煤层得以卸压，产生良好的卸压“增透效应”和“增流效应”。此时，各煤层中的卸压瓦斯将通过刚性套管被抽采出，从而将低透气性、突出、松软煤层转化为非突出低瓦斯高透气煤层。实践表明，该方法既消除了煤与瓦斯突出的危险性，又充分地利用了瓦斯资源，实现了煤与瓦斯资源的绿色共采，对于煤矿安全生产、资源的利用起到了积极作用。

然而，该实用新型在实践中遇到少数钻井抽采瓦斯量很少的情况。其原因主要是由于新地层厚、基岩较薄，采高较大、采动变形量大、变形速度块、新地层弯曲应力大，安放在新地层段的刚性套管无法适应这些变化，从而产生断裂，致使含水层的水与砂涌入井内所造成的。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，为在地面钻井孔内抽采瓦斯的刚性套管提供一种可以进行角度调节，并可进行轴向伸缩的可调节套管接头，使原有的刚性套管形成具有转角、伸缩的功能，以适应地表的变形，减小套管的弯曲应力，防止套管断裂。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是呈套管设置管箍连接件、芯管和连接箍，芯管的外形呈枣核状，芯管的一端连同其最大直径位置均插入至管箍连接件中，在芯管的最大直径位置处与管箍连接件的内壁之间设置“O”形密封圈，在芯管的端头，位于其外侧壁与管箍连接件的内壁之间设置扶正胶圈，与具有呈枣核状外形的芯管配合设置的管箍连接件的内侧壁为直管段，芯管的另一端与连接箍螺纹连接；在芯管与管箍连接件之间设置的接头卡箍一端滑套在芯管上，并在接头卡箍的端部通过压盖将胶圈压紧在芯管上，接头卡箍的另一端与管箍连接件螺纹连接。

本实用新型的结构特点在于：

在接头卡箍与芯管之间的配合段上，相互之间配合设置环形凸台和环形凹道，并且环形凸台在环形凹道中沿芯管的轴向有活动距离。

连接箍为对称结构，在其两端对称连接两个芯管。

本实用新型是以芯管的环形凸台被限制在接头卡箍的环形凹道中，通过轴向滑动实现整个管接头的轴向伸缩；以呈枣核状外形的芯管插入在管箍连接件中，并与管箍连接件直管段之间的配合，形成芯管在管箍连接件中的径向偏转，从而实现对刚性套管进行角度调节，与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型结构简单、设计合理、受力状况好，其多个密封结构也具有功能多、密封效果好的特点。同时，本实用新型便于生产制造、便于与原有结构相连接，且各构件的抗拉及抗弯强度均大于或等于原有结构。

2、本实用新型的使用，为地面钻井抽采采动区、采空区卸压瓦斯方法中的刚性套管提供了可以转角、伸缩的功能，有效地防止了由于地层变化对刚性套管造成的破坏。

3、本实用新型也可以用于其它地面井内。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中标号：1管箍连接件、2扶正胶圈、3芯管、4密封圈、5接头卡箍、6压盖、7压紧胶圈、8、连接箍、9环形凸台、10环形凹道。

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

参见附图，呈套管设置管箍连接件1、芯管3和连接箍8，芯管3的外形呈枣核状，芯管3的一端连同其最大直径位置均插入至管箍连接件1中，在芯管3的最大直径位置处与管箍连接件1的内壁之间设置“O”形密封圈4，在芯管3的端头，位于其外侧壁与管箍连接件1的内壁之间设置扶正胶圈2，与具有呈枣核状外形的芯管3配合设置的管箍连接件1的内侧壁为直管段，芯管3的另一端与连接箍8螺纹连接；在芯管3与管箍连接件1之间设置的接头卡箍5一端滑套在芯管3上，并在接头卡箍5的端部通过压盖6将胶圈7压紧在芯管3上，接头卡箍5的另一端与管箍连接件1螺纹连接。

具体实施中，在接头卡箍5与芯管3之间的配合段上，相互之间配合设置环形凸台9和环形凹道10，并且所述环形凸台9在环形凹道10中沿芯管3的轴向有活动距离，图中所示的环形凸台9设置在芯管3的外周，环形凹道10设置在接头卡箍5的内周，这种结构形式可承受较大的轴向载荷。